影響硅膠杯蓋的特性的因素

   拉伸強(qiáng)度拉伸強(qiáng)度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時(shí)每個(gè)范圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機(jī)硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強(qiáng)度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強(qiáng)度范圍介于3.6-11.0MPa之間。因?yàn)楣枘z歸于高分子資料，有很強(qiáng)的吸附性，假如選用有色洗劑，會(huì)導(dǎo)致硅膠上色，影響美觀。

   撕裂強(qiáng)度在有切口的樣品上施加力量時(shí)阻礙切口或刻痕擴(kuò)大的抵抗力。即使切開后置于極高的扭應(yīng)力下，熱加硫型固態(tài)硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強(qiáng)度范圍介于11.5-52 kN/m之間。但硅橡膠的抗張強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度等機(jī)械性能較差，在常溫下其物理機(jī)械性能不及大多數(shù)合成橡膠，且除腈硅、氟硅橡膠外，一般的硅橡膠耐油、耐溶劑性能欠佳，故硅橡膠不宜用于普通條件的場合，但非常適用于許多特定的場合。

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硅膠產(chǎn)品變脆的原因有哪些

1.首先是生產(chǎn)的問題，成型加工時(shí)溫度過高和時(shí)間太長，導(dǎo)致產(chǎn)品變脆，二次硫化通風(fēng)不好時(shí)間太長。材料問題，材料導(dǎo)致硅膠制品變脆或者變硬的主要原因有，材料本身的材質(zhì)不好，導(dǎo)致抗撕裂強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)。建議使用優(yōu)等的材質(zhì)生產(chǎn)加工，在生產(chǎn)特殊產(chǎn)品用氣象膠進(jìn)行生產(chǎn)，從而達(dá)到撕裂強(qiáng)度要求。絲印后烘烤的時(shí)間或溫度缺乏留意點(diǎn)：絲印油墨要完全固化解決方法：查看烘烤地道爐的設(shè)定溫度和地道爐的走線速度。

2.模具的設(shè)計(jì)不合理和硅膠制品的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)不合理。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具設(shè)計(jì)不合理，在生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)致模具產(chǎn)品壓裂，建議對(duì)模具的加工或模具的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行改善，將過薄的地方稍稍加厚，直角處稍倒一點(diǎn)圓角等等。

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怎樣辨別真假硅膠制品

   從特性方面來說，硅膠商品是沒有毒無味無色的商品，質(zhì)地好，對(duì)人體沒有損害，而通常冒充的硅膠商品很難到達(dá)這些作用，冒充偽劣的硅膠商品通常都是有毒有沖鼻氣味的，而且也對(duì)比粗糙了！

  一起咱們也能夠把真假硅膠通過火焰焚燒也是很有作用的，冒充的硅膠商品在焚燒時(shí)出黑色煙霧、剩余物為黑色粉狀，真的硅膠商品不管是什么色彩焚燒時(shí)都出白色煙霧、焚燒剩余物即為白色粉狀。

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