一般來說，激光切割質(zhì)量可以由以下6個標(biāo)準(zhǔn)來衡量。

1.切割表面粗糙度Rz

2.切口掛渣尺寸

3.切邊垂直度和斜度u

4.切割邊緣園角尺寸r

5.條紋后拖量n

6.平面度F

激光是一種光，與自然界其它發(fā)光體一樣，是由原子(分子或離子等)躍遷產(chǎn)生的，而且是自發(fā)輻射引起的。 激光雖然是光，但它與普通光明顯不同是激光僅在極短的時間內(nèi)依賴于自發(fā)輻射，此后的過程完全由激輻射決定，因此激光具有非常純正的顏色，幾乎無發(fā)散的方向性,極高的發(fā)光強度。 激光同時又具有高相干性、高強度性、高方向性，激光通過激光器產(chǎn)生后由反射鏡傳遞并通過聚集鏡照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到強大的熱能而溫度急劇增加，使該點因高溫而迅速的融化或者汽化，配合激光頭的運行軌跡從而達到加工的目的。并不是說激光管的功率越大就越好，如果功率過大，超過了切割材料所承受的范圍，就很容易出現(xiàn)切割邊緣發(fā)黃、焦黑的情況。激光加工技術(shù)在廣告行業(yè)的應(yīng)用主要分為：激光切割、激光雕刻兩種工作方式，對于每一種工作方式，我們在操作流程中有一些不盡相同的地方。折

激光切割機原理——切割特點

激光切割的優(yōu)點：

優(yōu)點Ⅰ——效率高

因激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺，整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現(xiàn)三維切割。

優(yōu)點Ⅱ——速度快

功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚樹脂板，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定。

優(yōu)點Ⅲ——切割質(zhì)量好

一：激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。

二：切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。

三：材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

切割精度是判斷激光切割機質(zhì)量好壞的要素。下面小編就來跟大家講解一下影響激光切割機切割精度的四大因素：激光發(fā)生器的激光凝聚大?。壕奂笕绻獍叻浅Ｐ?，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常高，品質(zhì)則非常高。而且甚至可以將光纖激光安裝在等離子切割床的等離子切旁邊，二氧化碳激光切割技術(shù)無此可選件。但激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。

工作臺的精度：工作臺的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個非常重要的因素。

激光光束凝聚成錐形：切割時，激光光束是以錐形向下的，這時如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會降低，則切出來的縫隙就會非常大。

切割的材料不同：也會影響到激光切割機的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會非常不同，不銹鋼的切割精度就會高一些，而且切面也會光滑一些。