輸送帶按材質(zhì)分類(lèi)

PVC輸送帶、PU輸送帶、聚乙烯輸送帶、塑料鏈板輸送帶、模塊網(wǎng)輸送帶、尼龍輸送帶、鐵氟龍輸送帶、不銹鋼輸送帶。

輸送帶耐熱程度分類(lèi)

①、耐熱輸送帶：TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度

②、耐高溫輸送帶：耐溫能力不大于200度

③、耐燒灼輸送帶（金屬網(wǎng)芯輸送帶）：耐溫200-500度

輸送帶的傳動(dòng)原理

傳動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，借助于它和輸送帶之間的摩擦力，帶動(dòng)輸送帶運(yùn)動(dòng)。輸送帶在運(yùn)動(dòng)中與傳動(dòng)滾筒開(kāi)始接觸到離開(kāi)滾筒有一段圓弧，稱為圍包弧。當(dāng)輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，并非整個(gè)圍包弧都傳遞牽引力，由于輸送帶具有彈性，實(shí)際傳遞牽引力的弧段比圍包弧要小，叫利用弧。在利用弧范圍內(nèi)，輸送帶的張力按照對(duì)數(shù)螺旋規(guī)律變化，在這個(gè)區(qū)段進(jìn)行力的傳遞。輸送帶與觸點(diǎn)滾筒接觸時(shí)的張力，當(dāng)輸送帶進(jìn)入利用弧后，其張力沿滾筒旋轉(zhuǎn)方向開(kāi)始變小，因而輸送帶有回縮現(xiàn)象，在滾筒上產(chǎn)生彈性滑動(dòng)。剛開(kāi)始，這種滑動(dòng)僅表現(xiàn)為輸送帶變形，因?yàn)檩斔蛶閺椥约瑑?nèi)表面與滾筒之間有摩擦力的作用，變形較小，外表面變形較大，使內(nèi)、外表面之間產(chǎn)生挪動(dòng)。隨著轉(zhuǎn)角的增加，這種變形也隨之增大，當(dāng)變形達(dá)到極限時(shí)，輸送帶內(nèi)外表面與滾筒之間就產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)?；瑒?dòng)到一定程度，工業(yè)皮帶內(nèi)外表面與滾筒之間又趨于穩(wěn)定，不再滑移；而內(nèi)外表面又產(chǎn)生挪移，過(guò)程又重復(fù)，這種現(xiàn)象叫做“期迪克思”滑移現(xiàn)象。這種現(xiàn)象導(dǎo)致輸送帶內(nèi)側(cè)(非工作面)覆蓋膠及帆布受力較大，外側(cè)覆蓋膠及帆布變形較大。由于輸送帶接頭處強(qiáng)度低，導(dǎo)致輸送帶接頭處發(fā)生缺陷的機(jī)會(huì)增加。

如何判斷輸送帶的好壞呢？

1、曲軸型網(wǎng)帶集中了金屬絲編織網(wǎng)帶的各種優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閾碛星圯^深的串條，使各個(gè)螺旋盤(pán)條的位置得到正確的定位  網(wǎng)帶標(biāo)注法，因而z大限度地減少網(wǎng)帶的變型以及延伸。

2、直軸型網(wǎng)帶由擺布交替的網(wǎng)條通過(guò)直串條聯(lián)結(jié)而成，該系列網(wǎng)帶網(wǎng)孔較密，網(wǎng)孔間距均勻，能使網(wǎng)帶行走安穩(wěn)。該系列網(wǎng)帶合適于承載體積較小而質(zhì)地相對(duì)于于較重的輸送線。

3、扁絲型網(wǎng)帶此網(wǎng)帶采取軋扁絲制作．用曲軸型穿條連接，使各個(gè)螺旋盤(pán)條的位置得到正確的定位，因而z大限度地減少網(wǎng)帶的變型以及延伸。其做工精細(xì)，表面平整，兩邊平行，材質(zhì)良好，經(jīng)久耐用。