電線(xiàn)押出機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)

電子線(xiàn)、電源線(xiàn)、建筑民營(yíng)布線(xiàn)單絞機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)

泰豐線(xiàn)纜設(shè)備公司運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)多種單絞機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)，應(yīng)用在多方面電線(xiàn)領(lǐng)域，下面為生產(chǎn)線(xiàn)的具體運(yùn)用介紹:

電子線(xiàn)、電源線(xiàn)、建筑民用布線(xiàn)單絞機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)的主要適用于PVC、 LDPE、 XLPE、 LSHF、 NYLON、 TPU等絕緣材料的電線(xiàn)單層、雙色、雙層、三層押出作業(yè),適用于各類(lèi)BV、BVV、BVR、RV，尼龍護(hù)套，低煙無(wú)鹵阻燃環(huán)保用建筑布線(xiàn)。

相關(guān)型號(hào)技術(shù)參數(shù)：

TF-35機(jī)的放線(xiàn)方式為動(dòng)力給線(xiàn)，放線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)為φ300-φ400，完成外徑為φ0.3-φ2mm,押出量為50KG/h,儲(chǔ)線(xiàn)長(zhǎng)度為200m，收線(xiàn)方式為雙軸收線(xiàn)，收線(xiàn)速度為500m/min

TF-50機(jī)的放線(xiàn)方式為動(dòng)力放線(xiàn)，放線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)為φ400-φ500，完成外徑為φ0.5-φ4mm,押出量為90KG/h,儲(chǔ)線(xiàn)長(zhǎng)度為200m，收線(xiàn)方式為雙軸收線(xiàn)，收線(xiàn)速度為600m/min

TF-60機(jī)的放線(xiàn)方式為雙軸日式，放線(xiàn)線(xiàn)盤(pán)為φ400-φ630，完成外徑為φ0.8-φ6mm,押出量為120KG/h,儲(chǔ)線(xiàn)長(zhǎng)度為200m，收線(xiàn)方式為雙軸收線(xiàn)，收線(xiàn)速度為Max500m/min

東莞市泰豐線(xiàn)纜設(shè)備科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料單絞機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)、自動(dòng)高速絞線(xiàn)機(jī)、裁線(xiàn)機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備

電線(xiàn)押出機(jī)的正確操作方法及注意事項(xiàng)

電線(xiàn)單絞機(jī)的正確操作方法及注意事項(xiàng)

為了充分發(fā)揮機(jī)器的效能，使機(jī)器保持良好的工作狀態(tài)，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。我們需要對(duì)機(jī)器進(jìn)行正確的操作。電線(xiàn)單絞機(jī)的操作包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車(chē)、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，該單絞機(jī)的操作方法如下:

單絞機(jī)的正確使用

(1)在恒溫之后即可開(kāi)機(jī)，開(kāi)機(jī)前應(yīng)將機(jī)頭和單絞機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次，以螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，緊機(jī)頭螺栓的順序是對(duì)角擰緊，用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時(shí)，要求四周松緊一致，否則要跑料。

(2)開(kāi)機(jī)，選按“準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)”鈕，再接“開(kāi)機(jī)”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動(dòng)。然后再逐漸加快，同時(shí)少量加料。加料時(shí)要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過(guò)紅標(biāo)（一般為扭矩表65%-75%）。

(3)當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn)，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來(lái)判斷，即表面有光澤、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時(shí)說(shuō)明物料塑化良好。TF-70電線(xiàn)單絞機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)介紹①一、特性1、用途：適用于PVC，PE汽車(chē)線(xiàn)，電子線(xiàn)，信號(hào)線(xiàn)，數(shù)據(jù)線(xiàn)，電話(huà)線(xiàn)等電線(xiàn)高速擠出生產(chǎn)。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求。

(4)在高速單絞機(jī)擠出生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫(xiě)工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取解決措施。

押出機(jī)常識(shí)與常見(jiàn)問(wèn)題解析

單絞機(jī)常識(shí)與常見(jiàn)問(wèn)題解析

三、其它不良的控制

1.大小不均:人為控制不當(dāng),注意加減速的異常,放線(xiàn)架張力收線(xiàn)張力,測(cè)量工具異常等

2.印字不良依印字不良情形及對(duì)策進(jìn)行調(diào)整

3.刮傷:眼模刮傷及時(shí)更換眼模因過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輪和儲(chǔ)線(xiàn)架等刮傷及時(shí)調(diào)整可解決外眼有積渣也會(huì)造成刮傷,從根本上應(yīng)更換材料,其次可以通過(guò)提升押出溫度,更換孔徑略小的外模(無(wú)廊段)可解決外眼因積渣造成刮傷之問(wèn)題

4.塑料焦燒

5.擠出物塑化不良

在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過(guò)塑化問(wèn)題,一般塑化不良主要表現(xiàn)為:擠包層有蛤蟆皮樣;塑料表面發(fā)烏,無(wú)光澤,并有細(xì)小裂紋;擠包層在合膠處有明顯的線(xiàn)縫;產(chǎn)生的主要原因有:

1)溫度控制太低,特別是機(jī)頭部位

2)絕緣或護(hù)套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子;

3)螺桿轉(zhuǎn)塑太快,塑料未能完全塑化;

4)塑料本身存在質(zhì)量問(wèn)題。

針對(duì)上述原因,應(yīng)該注意擠出溫度控制的合理性;對(duì)領(lǐng)用材料的質(zhì)量合品名應(yīng)確認(rèn);不能一味追求產(chǎn)量而提高擠出速度;加強(qiáng)原材料保管,特別是在塑料干燥工序;合理配模,以增強(qiáng)擠出壓力和螺桿回流。

擠包層斷面有氣孔或氣泡,其主要產(chǎn)生的原因是:

1)溫度控制過(guò)高(別是進(jìn)料段);

2)塑料受潮有水分

3)長(zhǎng)時(shí)間停車(chē),分解塑料未排除干凈;

4)自然環(huán)境濕度高;

5)纜芯內(nèi)有水或氣化物含量過(guò)高

針對(duì)上述原因,應(yīng)合理控制螺桿各段的溫度;對(duì)所用物料提前預(yù)干燥;嚴(yán)格工藝操作要求提高對(duì)塑料塑化程度的評(píng)判能力注意生產(chǎn)環(huán)境以及物料保管倉(cāng)儲(chǔ)條件等。