網(wǎng)版印刷電極的應(yīng)用

相對于單個電極制作來說，利用網(wǎng)版印刷制作電極可以將工作電極、對電極以及參比電極都集成在幾厘米大小的測試條內(nèi)，大大縮小了采樣量。

網(wǎng)版印刷電極的基層可以使用硬性材料，如陶瓷、玻璃、鋁片等，也可以選用柔性材料，如 PET、PVC、PDMS等。

網(wǎng)版印刷油墨主要由色料、連接料和助劑組成。對于印刷生物傳感器電極來說，惰性電極的工作電極和對電極一般選用碳或惰性金屬油墨，而檢測電壓的參比電極選用銀/氯化銀油墨。

印刷電極作為傳感器識別系統(tǒng)與檢測信號轉(zhuǎn)換輸出設(shè)備的中間橋梁，接受催化物質(zhì)與底物反應(yīng)電子，再和檢測設(shè)備連接將電信號放大輸出，所以電極圖案設(shè)計以及印刷方法可以多樣化，如下圖為一種雙電極印刷過程。

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絲網(wǎng)印刷（網(wǎng)版印刷）油墨概述

網(wǎng)版印刷又稱為絲網(wǎng)印刷，印刷的方式是在印版的背面鋪展油墨，印版的圖文部分由能夠通過油墨的網(wǎng)孔組成，空白部分由感光膠膜覆蓋，印刷時用刮墨刀移動施壓，使油墨從印版的網(wǎng)孔中漏印到承印物表面，形成印刷品。

絲網(wǎng)印刷應(yīng)用范圍廣泛，適合于在任何承印材料上印刷，如紙張、紙板、塑料、木材、織物、玻璃、陶瓷、金屬、皮革、標(biāo)牌等，可以在平面上印刷，還可以在曲面上印刷。對于不同的承印材料印刷油墨也是不同的，主要可分為紙類絲網(wǎng)油墨、織布類絲網(wǎng)油墨、塑料類絲網(wǎng)油墨、金屬類絲網(wǎng)油墨和玻璃類絲網(wǎng)油墨等。絲網(wǎng)油墨的一個最突出的問題是墨層厚，影響油墨的干燥速度，因此絲網(wǎng)印刷的印刷速度受到限制。絲網(wǎng)油墨的干燥形式通常以氧化聚合干燥和揮發(fā)干燥為主。目前開發(fā)使用的紫外光輻射固化油墨和電子束固化油墨對于絲網(wǎng)印刷的油墨干燥和印刷速度的提高將起促進(jìn)作用。

絲網(wǎng)印刷油墨具有稠度大、黏度小、流動度適中的特點，黏度通常控制在3～12Pa·s之間。這樣能使油墨在施壓下容易透過網(wǎng)孔，形成印跡，其墨膜厚度在8～30μm之間。絲網(wǎng)油墨具有遮蓋力強、在承印物表面附著性好、顏色鮮艷、光澤度好的特點，但耐光性、耐摩擦性較差。在印刷過程中，可根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)娜軇﹣碚{(diào)整油墨的黏度和流動性。氧化聚合干燥型絲網(wǎng)油墨在使用時可適量加入干燥劑以提高油墨的干燥性。

在絲網(wǎng)印刷中，氧化聚合干燥型油墨連結(jié)料由樹脂、干性植物油和一定量的溶劑組成；揮發(fā)干燥型油墨連結(jié)料由樹脂和揮發(fā)性溶劑組成。在組成配比中，顏料含量為20%～40%，樹脂為15%～25%，溶劑及油類為25%～40%，填充料和輔助劑為2%～5%。

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絲網(wǎng)印刷電極

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金屬絲印的范圍很廣，可印刷各類標(biāo)志根、面板、標(biāo)牌及金屬成型品等。它們大都用直接印刷來裝飾，在絲印技巧上無多大差別，只是金屬制品都屬耐用品，表面裝飾性要求更高、更耐用，因此印前多進(jìn)行表面處理，如表面涂層、電鍍、陽極氧化或機(jī)械打毛（旅紋、拉絲）等。印刷時，要保證表面的潔凈，因此作業(yè)時務(wù)必戴手套。若處理過的表面上積有油脂、指紋及灰塵等污跡，必須用三、稀釋劑和等溶劑洗除。另外，根據(jù)金屬的表面性能選用適當(dāng)?shù)挠∷⒂湍?，如氨基烤漆及環(huán)氧烤漆的涂層面上，要用氨基及環(huán)氧樹脂類熱固油墨；硝基清漆等自然干燥型的涂層上，可用溶劑揮發(fā)型或氧化干燥型油墨，但必須慎用溶劑或稀釋劑，以防止破壞漆面，且在印刷后增涂一層罩光油，以提高光澤和保護(hù)整個表面；金屬的電鍍表面也可用熱固油墨印刷，但須注意電鍍層與金屬的熱膨脹系數(shù)之差，以控制加熱溫度，避免膨脹系數(shù)相差懸殊而導(dǎo)致鍍層開裂；鋁板的陽極氧化會形成一層空隙均勻的氧化層（厚約2~10μm），具有較大的表面積，能提高涂層（油墨）的附著力，另外，還有吸附染料的性能，能用擴(kuò)散型油墨或浸染法制作染色標(biāo)牌。