東宇機(jī)械滾塑螺旋刨-進(jìn)口螺旋刀和國產(chǎn)螺旋刀的區(qū)別

傳統(tǒng)的平口刀（合金刀、成型刀），在刀具使用中存在下列問題，困擾著廣大使用廠家。

（1）刀刃燒痕：刀刃磨損或者進(jìn)料暫時停止等情況下，由于切削熱在切削表面上產(chǎn)生焦的痕跡。

（2）刀具鈍化與穩(wěn)定性：刀具切削時，刀齒與切削和工件接觸的部分摩擦生熱，同時齒尖的熱量向整個刀刃和刀體以熱傳遞的形勢擴(kuò)散熱量，然后，再向周圍的環(huán)境輻射散熱。由于這種螺旋刨刀的刀片數(shù)量少,在實際使用中,其刀片的損耗速度也比較快(相對刀片數(shù)量的螺旋刨刀來講),刀刃容易變鈍。而刀具溫度上升使得刃口溫度上升，增加刀具鈍化速度，及刀體不均勻的溫度分布會使得刀具喪失穩(wěn)定性。

（3）易產(chǎn)生撕裂型的切削：由于被加工的木材較硬，試用平口刀切削時因為單位時間單位手里面積大，極易形成切削變形、戧槎，所以切削面無法達(dá)到光滑平坦的效果。特點是加工時無煙無味,在加工中高密度板時,既具有很好的排屑功能。特別是壓刨在加工大平面拼版，如果是逆茬切削時，一般都會撕裂木材表面即戧槎，如果改換螺旋舍棄式刀軸保證切削出的大平面平整光滑不會戧槎。這也是螺旋式刀體的大優(yōu)點。

（4）排屑困難：平口刀切削的木屑較大，中央集塵系統(tǒng)無法排除過大的木屑，致使交工厚的木屑影響加工品質(zhì)。

（5）合金硬度降低：在和高頻焊中用來焊接硬質(zhì)合金的銅絲在900度左右融化，而銀絲的融化溫度在500度左右，但是用于銀絲成本較高（16.7元/根，據(jù)計算），所以絕大部分都是用銅絲焊接，所以大大降低了硬質(zhì)合金的硬度，也大幅度降低了刀具的使用壽命。先查看各部件有否松動及損壞,留長發(fā)者需配戴工作帽套住長發(fā),如果發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重現(xiàn)象及時更換。

縱觀平口刀的不足之處，選擇舍棄式螺旋刀頭能夠比較明顯的改善平口刀的缺點。舍棄式刀頭的設(shè)計在歐美地區(qū)已成為木工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)配刀，刀具的便利實用性，而設(shè)計出的完美精湛的切削利器。

東宇機(jī)械滾塑螺旋刨產(chǎn)品特點描述

1，床身一體結(jié)構(gòu)，不易變形，確保長時間穩(wěn)定性

2，人性化吸塵裝置，使用更方便

3，若配普通刀主軸四把刀片，確保刨削光潔度

4，若配螺旋刀刀軸采用德國進(jìn)口原裝刀片

5，新型送壓料輥調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)更方便

6，根據(jù)用戶需求可選用普通刨刀軸或螺旋刨刀軸

1，床身一體結(jié)構(gòu)，不易變形，確保長時間穩(wěn)定性

2，人性化吸塵裝置，使用更方便

3，若配普通刀主軸四把刀片，確保刨削光潔度

4，若配螺旋刀刀軸采用德國進(jìn)口原裝刀片

5，新型送壓料輥調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)更方便

6，根據(jù)用戶需求可選用普通刨刀軸或螺旋刨刀軸

東宇機(jī)械高速螺旋刨

對不熟悉的加工材料進(jìn)行試切加工，木工螺旋刨刀軸報價，可以熟悉材料的加工性能，木工螺旋刨刀軸廠家，制定合理的加工工藝，選擇合適的加工工藝參數(shù)。通過試切加工我們可以得到兩個結(jié)論：

1、 確定材料的加工性能，確定材料的硬度和韌度，這樣才能確定開粗工序的加工工藝。

2、 確定精加工吃刀量。切削加工中達(dá)到一定的切削量時，聊城木工螺旋刨刀軸，才能得到較好的表面糙度，并不是吃刀量越小越好。

所以要通過試切加工確定該種材料的精加工吃刀量，這樣才能確定精加工的加工工藝。