常規(guī)應(yīng)用的散熱翅片管有鋼管鋼翅片和鋼管鋁翅片兩大類，兩者的內(nèi)部基管一般較多選用為無(wú)縫鋼管，保證產(chǎn)品的抗壓承壓能力，從原材料的源頭把控散熱器的整體質(zhì)量。散熱翅片管的內(nèi)部基管作為換熱設(shè)備使用的時(shí)候，較多選用4分、6分、1寸三類尺寸，交叉排列焊接，烘房用蒸汽散熱器，烘干房蒸汽換熱器。保證空氣從其內(nèi)部通過(guò)后能夠達(dá)到理想的溫度標(biāo)準(zhǔn)。翅片管散熱器被廣泛的應(yīng)用在工業(yè)烘干、烘干機(jī)內(nèi)部、烘干箱內(nèi)部、烘干室內(nèi)部作為散熱元件，其內(nèi)部的熱源介質(zhì)適用于蒸汽、導(dǎo)熱油以及煙氣。烘房用蒸汽散熱器，烘干房蒸汽換熱器。在烘干領(lǐng)域中，其不同的尺寸結(jié)構(gòu)亦或被稱之為淀粉烘干散熱器、糧食烘干散熱器、谷物烘干散熱器、木材烘干散熱器、烘干機(jī)散熱器等，其都屬于工業(yè)翅片管散熱器的范疇，只是會(huì)根據(jù)其烘干物體的不同，對(duì)于空氣清潔度的要求進(jìn)行翅片管材質(zhì)的選擇應(yīng)用。

蒸汽散熱器烘房加工安裝，聚合烘干

一、-蒸汽散熱器烘房加工安裝

 1．蒸汽散熱器由鋼制多孔板框架及鋼制散熱翅片管組成；

 2．蒸汽散熱器廣泛應(yīng)用于烘干系統(tǒng)的空氣加熱，及大中型采暖通風(fēng)換熱系統(tǒng)；

 3．蒸汽散熱器換熱介質(zhì)：蒸汽（≤1.0MPa），熱水（<130℃）；

 4蒸汽散熱器規(guī)格表示說(shuō)明：SRQ①×②③

                                                            ①、②—分別為散熱器長(zhǎng)，寬尺寸分米化整

                                                           ③—表示散熱器散熱能力的大?。ù驞，中Z，小X）

二、蒸汽散熱器結(jié)構(gòu)特征

  1．蒸汽散熱器采用多孔板結(jié)構(gòu)固定式，散熱管（三排）呈叉排排列，結(jié)構(gòu)緊湊，氣密性好，安裝方便；

  2. 熱媒流經(jīng)散熱器采用單回程形式，換換熱效率高，加熱速度快速；

  3．蒸汽換熱器的翅片熱管采用Φ22×2的無(wú)縫鋼管經(jīng)專機(jī)繞片0.5×16mm鋼帶后制作，換熱效果好、承壓高、

       耐腐蝕；

  4．蒸汽散熱器的翅片管片距對(duì)應(yīng)散熱能力大小制作成5mm（D）6mm（Z）8mm(X）；

  5. 蒸汽散熱器進(jìn)出接口異側(cè)絲扣連接。

蒸汽散熱器生產(chǎn)廠家

1）、鋼制翅片管對(duì)流散熱器應(yīng)滿足采暖系統(tǒng)工作壓力和系統(tǒng)承壓要求，應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2）、在開式采暖系統(tǒng)中和環(huán)境濕度高的房間（如浴室、游泳館）不應(yīng)采用剛制散熱器。3）、查證產(chǎn)品樣本所標(biāo)識(shí)的每米標(biāo)準(zhǔn)散熱量是否≥JG/T 3012.2-1998中的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)廠家出具的由國(guó)家認(rèn)定單位測(cè)試的產(chǎn)品“每米標(biāo)準(zhǔn)散熱量檢測(cè)報(bào)告”、“耐壓試驗(yàn)報(bào)告”，對(duì)檢測(cè)結(jié)果與產(chǎn)品樣本標(biāo)識(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)(要求被測(cè)產(chǎn)品為抽樣品，近二年內(nèi)的檢測(cè)報(bào)告)。4）、廠家應(yīng)提供散熱器鋼制翅片管對(duì)流散熱器水阻特性數(shù)據(jù)。5）、對(duì)鋼制翅片管對(duì)流散熱器散熱器外觀進(jìn)行查驗(yàn)。各焊接部位應(yīng)平整光滑，接口處加工面應(yīng)精細(xì)并保證垂直度和平面度。表面涂層應(yīng)均勻光滑，附著牢固，不應(yīng)有氣泡。6）、本標(biāo)準(zhǔn)（JG/T3012.2-1998）適用于工業(yè)、民用建筑中以熱水和蒸汽為熱媒的對(duì)流器。對(duì)流器的工作壓力：熱水熱媒為1.0MPa，蒸汽熱媒0.3MPa。。7）、應(yīng)查驗(yàn)散熱器所用鋼管品質(zhì)是否優(yōu)良（應(yīng)為無(wú)縫鋼管或低壓流體輸送用鋼管），鋼管與翅片管之間的接合工藝是否緊固（對(duì)于采用高頻焊工藝的接合，JG/T 3012.2-1998要求每米翅片管測(cè)量處的實(shí)際焊縫長(zhǎng)度總和應(yīng)>85%，且未連續(xù)焊接長(zhǎng)度不應(yīng)大于50mm）。翅片高度應(yīng)大于15mm。