瓷管對(duì)泵性能的影響有哪些

搪瓷管涂層具有良好的玻璃特性以及物理機(jī)械性能，這使得它在泵行業(yè)的應(yīng)用日趨廣泛。它所帶來的影響主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：

1.搪瓷技術(shù)的應(yīng)用使鑄鐵泵對(duì)化學(xué)介質(zhì)產(chǎn)生優(yōu)良的耐蝕性，能耐多種無機(jī)酸和有機(jī)酸、弱酸和有溶劑，此外還具有耐油、無污染、不掛料和電絕緣等優(yōu)點(diǎn)，顯著擴(kuò)大了鑄鐵泵的適用領(lǐng)域。

2.搪瓷技術(shù)的應(yīng)用使泵過流部件更加光滑，降低了液流的摩擦損失，提高了泵的工作效率，通過實(shí)踐證明可以提高率5%左右，節(jié)能效果顯著。

搪瓷管空氣預(yù)熱器的日常運(yùn)行監(jiān)管有何目的

搪瓷管空氣預(yù)熱器按照流體方式可分為受熱面轉(zhuǎn)動(dòng)和風(fēng)罩轉(zhuǎn)動(dòng)兩種型式。兩者在運(yùn)行中的監(jiān)控指標(biāo)基本一致。監(jiān)控目的都是為了確保搪瓷管空氣預(yù)熱器換熱件暢通、潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常、漏風(fēng)率在規(guī)定范圍內(nèi)以及換熱件不發(fā)生低溫腐蝕和著火等不安全現(xiàn)象。估算2017年對(duì)美元平均匯率較上年貶值約3個(gè)百分點(diǎn)，這就使得2017年中國鋼材出口的匯率優(yōu)勢(shì)較2016年繼續(xù)提高。下面我們具體了解一下：

1.搪瓷管空氣預(yù)熱器入口空氣溫度、風(fēng)煙和平均值

搪瓷管空氣預(yù)熱器入口空氣溫度及風(fēng)煙和（即排煙溫度加入口空溫度）的平均值由制造廠提供，兩者都必須滿足。搪瓷管空氣預(yù)熱器正常運(yùn)行時(shí)，入口空氣溫度過低，很可能會(huì)形成在下運(yùn)行導(dǎo)致低溫腐蝕；如東方鍋爐廠為重慶電廠設(shè)計(jì)210MW機(jī)組燃油鍋爐，由于預(yù)熱器冷端傳熱元件采用搪瓷管，排煙溫度由預(yù)定的165℃降至140℃，鍋爐熱效率提高1。入口空氣溫度過高，暖風(fēng)器耗用蒸汽多，換熱效率低，會(huì)造成排煙損失大，鍋爐效率降低。風(fēng)煙和平均值的控制主要是在不同負(fù)荷下防止發(fā)生低溫腐蝕。低負(fù)荷時(shí)排煙溫度低，則需要較高的入口空氣溫度；高負(fù)荷時(shí)，入口空氣溫度可降低些，低溫腐蝕的結(jié)杲將造成受熱面穿孔，漏風(fēng)增大，同時(shí)腐蝕又加重堵灰，使煙風(fēng)道阻力增大，嚴(yán)重影響鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

   2.搪瓷管空氣預(yù)熱器出入口差壓，風(fēng)側(cè)差壓和煙側(cè)差壓的監(jiān)控非常重要。

差壓過大，會(huì)直接導(dǎo)致搪瓷管空氣預(yù)熱器冷端漏風(fēng)加劇，搪瓷管空氣預(yù)熱器后煙氣含氧量上升，同時(shí)由于鍋爐供給燃燒所需空氣量降低而便風(fēng)機(jī)出力增加，電流上升；在這里需要注意溫度的變化，如果溫度變化大，很容易使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過使用應(yīng)力，從而引起搪瓷的破壞，一旦搪瓷層遇到冷、熱急變，極易發(fā)生爆瓷現(xiàn)象。嚴(yán)重時(shí)使換熱件堵塞，風(fēng)機(jī)出力不能滿足負(fù)荷的要求，被迫降低發(fā)電負(fù)荷，發(fā)電機(jī)組效率下降。另外處理起來也很費(fèi)事，花大量人力、物力進(jìn)行沖洗或拆包單片清理。腐蝕損壞的應(yīng)過早更換。

3.搪瓷管空氣預(yù)熱器出口煙氣含氧量

搪瓷管空氣預(yù)熱器出口煙氣含氧量是標(biāo)志其內(nèi)部漏風(fēng)的重要指標(biāo)。在回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部，雖然裝設(shè)了徑向、環(huán)向和軸向密封裝置，但因換熱件的熱變形而造成嚴(yán)重漏風(fēng)一直是難以解決的問題，其中徑向漏風(fēng)又是受熱面回轉(zhuǎn)式搪瓷管空氣預(yù)熱器主要的漏風(fēng)途徑，漏風(fēng)使得空氣直接進(jìn)入煙道由引風(fēng)機(jī)抽走，使引風(fēng)機(jī)電耗增加，嚴(yán)重時(shí)會(huì)限制鍋爐出力，影響鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。2、冷卻方式：內(nèi)電極外電極雙水冷，能有效預(yù)防發(fā)生管工作時(shí)產(chǎn)生高溫，確保臭氧產(chǎn)量。

4.搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部著火的監(jiān)視

搪瓷管空氣預(yù)熱器內(nèi)部著火，一般是由于其換熱件上積有許多可燃物（如未燃盡的重油、煤粉）或可燃雜物（如破布）著火引起的這種情況特別容易發(fā)生在鍋爐啟動(dòng)、緊急停爐和搪瓷管空氣預(yù)熱器故障停止的時(shí)候。在鍋爐啟動(dòng)時(shí)，由于煙氣溫度低，碳黑極易附著在搪瓷管空氣預(yù)熱器熱端換熱件上。運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)調(diào)整燃燒工況，即將一二次風(fēng)量、燃料（重油或輕柴油）壓力和溫度調(diào)整至適當(dāng)狀態(tài)，減少未燃盡的碳黑，同時(shí)持續(xù)進(jìn)行吹灰，減速少碳黑沉積，從而減小火災(zāi)的可能性；搪瓷管搪瓷管多用在鍋爐的低溫段，起到了很好保護(hù)管箱的作用，大大的提高了電廠的工作效率，大大的降低了企業(yè)的更換成本。

搪瓷管空氣預(yù)熱器故障停運(yùn)時(shí)，由于其內(nèi)部局部溫度上升很快，有些附著在換熱件上的碳黑也易著火。為了解防止搪瓷管空氣預(yù)熱器局部溫度過高，在搪瓷管空氣預(yù)熱器停用后，運(yùn)行人員應(yīng)使用氣動(dòng)機(jī)械或手搖轉(zhuǎn)動(dòng)搪瓷管空氣預(yù)熱器，同時(shí)也應(yīng)進(jìn)行持續(xù)的吹灰；

鍋爐緊急停爐后，為了防止搪瓷管空氣預(yù)熱器局部溫度過高，搪瓷管空氣預(yù)熱器應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，為了防止搪瓷管空氣預(yù)熱器局部溫度過高，搪瓷管空氣預(yù)熱器應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至入口煙溫降低到100~150℃時(shí)，才能真正停止運(yùn)行。在搪瓷管空氣預(yù)熱器停運(yùn)后，還須繼續(xù)監(jiān)視搪瓷管空氣預(yù)熱器入口煙溫是否有回升現(xiàn)象，以防止火災(zāi)發(fā)生。搪瓷管空氣預(yù)熱器在正常運(yùn)行中，其入口煙溫不能超過450℃，否則，不僅容易發(fā)生火災(zāi)，而且會(huì)使換熱件受損。搪瓷管的使用性能受溫度影響搪瓷管經(jīng)過高溫焙燒、冷卻后，搪瓷與鋼板就粘結(jié)在了一起。

搪瓷管低溫腐蝕又該如何應(yīng)對(duì)

搪瓷管是搪瓷管空氣預(yù)熱器中重要的配置部件，如果沒有搪瓷管，空氣預(yù)熱器就無法正常的進(jìn)行工作。液態(tài)硫酸氫氨飛灰能力極強(qiáng)，會(huì)與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合，附著于預(yù)熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰，造成預(yù)熱器的腐蝕、堵灰。堵灰，低溫腐蝕又該如何應(yīng)對(duì)呢？2試樣檢驗(yàn)搪瓷管制造過程中應(yīng)制作三塊100mm×100mm及一塊300mm×300mm的試樣，試樣采用與鋼管同厚度同材質(zhì)的鋼板。

搪瓷管是采用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料，按一定的科學(xué)配方混合均勻，涂在鋼管外表面，然后在高溫下燒結(jié)而成，它的特點(diǎn)是耐腐蝕、耐磨損、表面光滑、不易堵灰、流通阻力小，使用壽命長。搪瓷鋼管復(fù)合式預(yù)熱器是借助于搪瓷的耐酸堿度高和表面粗糙度小、耐磨損的特點(diǎn)進(jìn)行考慮的。制成后經(jīng)測(cè)試比較：搪瓷管的耐酸、堿度比一般A3焊管要高出數(shù)百倍，表面粗糙度為一般A3焊管的0.025倍，具有很廣闊的市場前景和很強(qiáng)的市場競爭力。如四川宜發(fā)電總廠125MW燃油機(jī)組、尾氣含硫量4%左右，原采用普通鋼管使用壽命不足兩年。

其中搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器的發(fā)展正是在此基礎(chǔ)上取得的豐碩成果。它的突出特點(diǎn)是：耐腐蝕，耐磨損，阻力小，傳熱效果好，使整個(gè)空氣預(yù)熱器使用壽命延長3~5倍，同時(shí)，當(dāng)空氣預(yù)熱器積灰時(shí)，可用0.5MPa以上壓力的熱水直接沖洗，而不用停爐。