螺旋道釘

      螺旋道釘錨固方法宜采用反錨，螺旋道釘用模具定位。錨固漿從枕底注入孔內(nèi)，凝固后翻正脫模。正錨時(shí)，預(yù)留孔底部應(yīng)堵塞緊密，嚴(yán)防漏漿，錨固漿從枕面注入孔內(nèi)后，螺旋道釘應(yīng)即左右旋轉(zhuǎn)緩慢垂直插入定位。硫磺水泥砂漿注入孔內(nèi)時(shí)的溫度不得低于130℃，并應(yīng)防止離析，一孔一次灌完，灌漿深度應(yīng)比螺旋道釘插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度長(zhǎng)20mm，錨固漿頂面應(yīng)與承軌槽面平，溢出的殘?jiān)毯髴?yīng)拆除整平。螺旋道釘應(yīng)與承軌槽面垂直，歪斜不得大于2°。道釘中線與承軌槽面的交點(diǎn)，偏離預(yù)留孔中心不得大于2mm，道釘圓臺(tái)底應(yīng)高出承軌槽面，但不得大于2mm，螺旋道釘?shù)目拱瘟Σ坏眯∮?0kn。

       螺旋式道釘與一般道釘?shù)膮^(qū)別，1.螺桿與一般道釘不一樣，它的材料為q235-a鋼，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)合乎GB700的要求，2.螺桿上螺紋為M24，基礎(chǔ)規(guī)格應(yīng)合乎GB196的要求，螺紋尺寸公差按GB197要求的8g開展。3.螺桿表面不可有將會(huì)危害應(yīng)用的凹坑、閃亮、毛刺、燒灼或金屬氧化物。4.螺紋釘頭按GB2規(guī)范生產(chǎn)制造。5.螺桿下螺紋應(yīng)齒形齊整，螺紋扣詳細(xì)，不容許有機(jī)印痕。6.螺桿上螺紋不容許有擦破和毛刺，避免螺桿規(guī)隨意旋進(jìn)，危害應(yīng)用的雙齒尖、刮痕和螺絲不容許不詳細(xì)。7.釘頭下螺紋為獨(dú)特的M25.6×6—d24.0/25.6螺紋，齒高3.25—00.25mm，8.螺旋式釘圓臺(tái)表面的煅造裂痕不容許拓寬到桿體。9.螺絲釘應(yīng)開展物理學(xué)拉伸實(shí)驗(yàn)。當(dāng)荷載為130kN時(shí)，螺桿不可斷裂。

       1.過(guò)度的脫碳層。脫碳層作為脫碳的結(jié)果，也是A類工程，大大降低了零件的表面硬度和強(qiáng)度，嚴(yán)重影響緊固件的表面接觸強(qiáng)度和疲勞壽命。脫碳的主要原因是原材料的脫碳，重組過(guò)程中材料的脫碳，熱處理過(guò)程中產(chǎn)品的脫碳。2、保證載荷，楔塊載荷不合格。道釘螺栓出售商保證載荷和楔塊載荷是產(chǎn)品在受拉載荷作用下力學(xué)性能的關(guān)鍵項(xiàng)目，特別是對(duì)于高強(qiáng)度緊固件。保證載荷是產(chǎn)品在規(guī)定的拉伸載荷下的抗塑性變形能力，如果該指標(biāo)不滿足要求。3.由于預(yù)加載和工作載荷的影響，可能會(huì)發(fā)生塑性變形，從而減小預(yù)加載力，使連接松動(dòng)。楔負(fù)載測(cè)試是檢查螺栓產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度和粘結(jié)強(qiáng)度,這個(gè)指數(shù)是不合格的,在更大的工作負(fù)載,尤其是負(fù)載或支持的影響下表面部分負(fù)荷的作用下,裂縫或轉(zhuǎn)變,導(dǎo)致連接失敗,甚至安全事故。4.不合格的硬度。硬度是一個(gè)重要的評(píng)估指數(shù)緊固件,機(jī)械性能,為每一個(gè)性能水平產(chǎn)品所采用的材料是不同的,硬度應(yīng)控制在一個(gè)合理水平,緊固件,選擇當(dāng)力學(xué)性能水平是一個(gè)重要的基礎(chǔ),工作負(fù)荷的安裝和使用應(yīng)根據(jù)確定的水平的性能和安裝扭矩,為一個(gè)特定的材料,硬度高可以減少產(chǎn)品的強(qiáng)度,有些企業(yè)為了提高產(chǎn)品的強(qiáng)度，硬度在較高的水平上，造成了部分產(chǎn)品。