齒輪齒條模組較大負(fù)載貨量究竟有多少呢？

齒輪齒條模組的功效十分大，并且主要用途普遍，客戶遍及各個(gè)領(lǐng)域。不一樣制造行業(yè)客戶在齒輪齒條模組上固定不動(dòng)的物塊不一樣，凈重也大不一樣，有的或許中20-30KG，有的將會(huì)不上半公斤，因此差別很大的。

那麼，齒輪齒條模組較大負(fù)載貨量，可以超過多少呢？齒輪齒條模組依照滑軌鋁合金型材的總寬，現(xiàn)階段最普遍的是45和60的，總寬不一樣，較大負(fù)載貨量也會(huì)大不一樣。另一個(gè)，齒輪齒條模組的構(gòu)建構(gòu)造不一樣，較大負(fù)載貨量也大不一樣。最普遍的構(gòu)建構(gòu)造有XY型和XYZ型的，XY型的亦是水準(zhǔn)放置，XYZ型的亦是有豎直放置的滑軌。XY型的齒輪齒條模組，45的能夠負(fù)荷15KG上下重的物塊，60的能夠負(fù)荷30KG上下重的物塊。而XYZ型的Z軸負(fù)載貨量還要輕許多，大約只能XY軸的3分之一多些。

這兒所提及的齒輪齒條模組，就是指同步皮帶型的，而并不是絲桿螺母型的?；蛟S這一負(fù)荷較大負(fù)載貨量并不可以考慮全部顧客的要求，但是早已充足考慮絕大多數(shù)顧客的要求了。

滾珠齒輪齒條模組和皮帶滑臺(tái)模組如何區(qū)分

目前，直線滑臺(tái)模組的應(yīng)用越來越廣泛，而直線滑臺(tái)模組又分為滾珠齒輪齒條模組和皮帶滑臺(tái)模組。很多用戶對(duì)于絲桿傳動(dòng)滑臺(tái)和皮帶導(dǎo)軌滑臺(tái)兩者之間的區(qū)別可能難以區(qū)分，一些工程技術(shù)人員則認(rèn)為在實(shí)際運(yùn)用中滾珠絲桿比同步帶傳動(dòng)的定位精度要高。

滾珠齒輪齒條模組：

滾珠齒輪齒條模組傳動(dòng)即由電機(jī)通過聯(lián)軸器或同步帶輪驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)固定在直線導(dǎo)軌上的滑塊前后移動(dòng)。滾珠絲桿具有定位精度高，摩擦力小，剛性高，負(fù)載能力強(qiáng)特點(diǎn)?？梢詫?shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的定位。

速度方面，取決于電機(jī)的轉(zhuǎn)速和絲桿導(dǎo)程的大小。絲桿導(dǎo)程越大，相同的電機(jī)輸出速度下單軸機(jī)械手滑塊移動(dòng)的速度也越大。

皮帶滑臺(tái)模組：

同步齒形帶傳動(dòng)是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步帶的主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而有皮帶導(dǎo)軌帶動(dòng)直線導(dǎo)軌上的滑塊前后移動(dòng)。同步齒形帶具有噪音低，移動(dòng)速度快，成本較低等特點(diǎn)。

速度方面，一般可以實(shí)現(xiàn)比滾珠絲杠更高的速度。同時(shí)沒有臨界速度的限制，在長(zhǎng)行程傳送方面具有更加的性價(jià)比。

齒輪齒條模組對(duì)與激光設(shè)備的影響

激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。因激光設(shè)備的需求量增加，同時(shí)也帶動(dòng)了附加設(shè)備行業(yè)齒輪齒條模組的發(fā)展，直線模組被廣泛應(yīng)用在激光設(shè)備上

齒輪齒條模組在激光行業(yè)中的運(yùn)用，主要是在皮帶傳動(dòng)的皮帶模組和同步帶模組，在小功率激光設(shè)備運(yùn)用。

應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)：

1、齒輪齒條模組中的皮帶模組，在激光行業(yè)中優(yōu)勢(shì)凸顯，量產(chǎn)化生產(chǎn)，交期短，模塊化設(shè)計(jì)，安裝簡(jiǎn)便的同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品配件庫(kù)存。

2、大陸就近的生產(chǎn)地，改善以往進(jìn)口的交期長(zhǎng)以及售后處理時(shí)效久的缺點(diǎn)，售后無憂。

3、成熟的齒輪齒條模組制造工藝，相對(duì)公司內(nèi)部單獨(dú)設(shè)計(jì)制作更加精密簡(jiǎn)易，外觀也更加突出，給激光行業(yè)省事省力，更節(jié)約成本。