氫氧化鎂熱分解溫度高達 340 ℃左右，比目前常用的無機阻燃劑氫氧化鋁高出近 140℃，可以使添加氫氧化鎂的合成材料承受更高的加工溫度，利于加快擠塑速度，縮短模塑時間，同時亦有助于提高阻燃效率，并且氫氧化鎂阻燃劑與聚合物的其他傳統(tǒng)添加劑如著色劑、 抗i氧劑、紫外吸收劑 、增強劑、潤滑劑等具有兼容性，因此氫氧化鎂可廣泛用于聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、高抗沖聚苯乙烯和ABS等領域，另外氫氧化鎂粒徑細，對設備磨損小，利于延長加工設備使用壽命 。

磷酸酯類阻燃劑(尤其是雙聚磷酸酯類)具有適宜的相對分子質量，同時兼有蒸氣壓低、遷移性小、耐久性好、毒性低、無色、無臭、耐水解等優(yōu)點。其阻燃機理與紅i磷相似，含磷化合物受熱分解的產(chǎn)物有非常強的脫水作用，覆蓋于基體表面，起到炭化作用，形成致密炭層，炭層起到良好的阻燃作用。由于磷酸酯類有機磷系阻燃劑與基體的相容性好，兼有阻燃與增塑雙重功效，在有機磷系阻燃劑中應用最為廣泛。

氫氧化鎂是塑料、橡膠制品優(yōu)良的阻燃劑。在環(huán)保方面作為煙道氣脫硫劑，可代替燒i堿和石灰作為含酸廢水的中和劑。亦用作油品添加劑，起到防腐和脫硫作用。另外，還可用于電子行業(yè)、醫(yī)i藥、砂糖的精制，作保溫材料以及制造其他鎂鹽產(chǎn)品。該品還用于鎂鹽的制造、砂糖的精制、制藥工業(yè)、日用化工等。同時它放出的水蒸氣也可作為一種抑煙劑。氫氧化鎂是橡塑行業(yè)中具有阻燃、抑煙、填充三重功能的優(yōu)i秀阻燃劑。氫氧化鎂在生產(chǎn)、使用和廢棄過程中均無有害物質排放，而且還能中和燃燒過程中產(chǎn)生的酸性與腐蝕性氣體。單獨使用時，用量一般在40%～60%。 與基材樹脂有很好的相容性。

以往，含鹵有機阻燃劑、含鹵有機阻燃劑+Sb2O3等是以往使用最多的方法，但在燃燒時會釋放大量的黑煙與有毒氣體，已逐漸被限制使用。近年來，人們出于對防火與生命財產(chǎn)安全的考慮，對具備無鹵、抑煙、阻燃等性能的聚酯玻璃鋼的需求越來越迫切。因此，一種新的無機阻燃劑——氫氧化鎂已經(jīng)得到越來越廣泛的應用。

以往在阻燃玻璃鋼中，氫氧化鋁（ATH）是使用最多的無機阻燃劑，同時具備添加、無毒害、阻燃、抑煙等多種優(yōu)點，但ATH阻燃劑的缺點為耐熱溫度較低，受熱溫度地域205℃是穩(wěn)定的，一旦超過220℃即發(fā)生分解。因此，在使用這一類聚酯玻璃鋼時要注意205℃這一溫度界限，使用范圍受到一定的限制。

與氫氧化鋁相比，氫氧化鎂的阻燃與消煙機理和氫氧化鋁的極為相似，但氫氧化鎂具有多種氫氧化鋁不具備的突出優(yōu)點。