自動化噴漆設備的注意事項

   一、在涂裝生產(chǎn)線上時應注意被涂物件的裝掛。首先通過試浸來設計掛具及物件在涂裝生產(chǎn)線上的裝掛方式，確保工件在浸涂時是處于很好的位置。被涂物的很大平面應接是近垂直，其他的平面與水平呈10度-40度角，使余漆的涂裝面上能夠流暢地流盡。  

    二、在涂裝生產(chǎn)線上涂裝時為防止溶劑在車間內(nèi)的擴散和塵埃落入漆槽內(nèi)，浸漆槽應保護起來。

    三、大型物件在涂裝生產(chǎn)線上浸涂后，應待溶劑基本揮發(fā)后再送入烘房。

涂裝設備在行業(yè)中的發(fā)展是怎樣的

        涂裝設備不斷的改良與創(chuàng)新、性能的逐漸優(yōu)良、精細化程度的日益提高以及應用領域的日趨廣泛，也直接推動著主機行業(yè)向更高品質(zhì)方向發(fā)展。近年來,隨著我國汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展,汽車涂料的需求:1996年約5萬噸,2000年約7。為適應工業(yè)企業(yè)快速發(fā)展的要求，近幾年，涂裝設備的應用也一改過去加工零散所帶來的不便，并針對產(chǎn)品結構與工藝更趨合理化和精湛化的需求，積極采用流水線生產(chǎn)方式，如防盜門、車類、電動工具、衡器、不銹鋼制品等眾多大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)從噴塑、噴粉、烤漆到干燥、電鍍等基本實行一條龍生產(chǎn)，大大提高企業(yè)生產(chǎn)效率的同時也提升了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外在要求。

噴漆工藝流程

   1、前處理:

   噴漆工藝處理的目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的"磷化層"。

   噴漆主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。