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什么是環(huán)錠捻線機

環(huán)錠捻線機，將兩根或兩根以上單紗以環(huán)錠加捻的辦法制成股線的機器。從筒子架上的筒子引出單紗兼并，經(jīng)導(dǎo)紗桿、橫動導(dǎo)紗器和導(dǎo)紗羅拉輸出經(jīng)過導(dǎo)紗鉤、鋼領(lǐng)鋼絲圈和錠子完成對紗線的加捻卷繞（與環(huán)錠細(xì)紗機相似）。

筒子架上筒子大多以橫臥方式活套在插錠上，有兩種方式：（1）紗線自側(cè)面拖動筒子回轉(zhuǎn)而退繞（適用于并紗筒子）；（2）錐形筒子各自從筒端軸向退繞，在喂給紗架上并合（適用于并捻機）。導(dǎo)紗羅拉為一對光滑圓輥，下羅拉68錠一節(jié)，全長鑲接一體；上羅拉每錠一個自重加壓，靠下羅拉鏖擦傳動。并紗在羅拉上有一定的穿繞辦法，保證在不同工藝要求下紗線與羅拉有滿足的沖突包圍弧和均勻的速度向加捻區(qū)輸送紗線。

在捻制粗的股線或復(fù)捻捻線的機器上為適應(yīng)高捻線的張力和均勻喂紗，導(dǎo)紗羅拉采用兩根下羅拉或兩對羅拉。若在導(dǎo)紗桿下設(shè)有水槽，紗線加捻前著水，這種工藝稱為濕捻工藝，機器稱濕捻捻線機以與不著水的干捻工藝和干捻捻線機相差異。濕捻的線有表面光潔等優(yōu)點，但羅拉和導(dǎo)紗機件需用防銹材料，紗線應(yīng)留意防霉。捻線機的加捻卷繞和成形機構(gòu)與“環(huán)錠細(xì)紗機”的相同，但采用加潤滑劑的豎邊或錐面鋼領(lǐng)和耳形鋼絲圈。

?250捻線機的適用范圍

250捻線機適用于捻制不同規(guī)格的PP、PE、滌綸、尼龍、棉等資料的單股、多股捻線，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于繩、網(wǎng)、線、帶、簾子布等各個領(lǐng)域。設(shè)備裝備PLC智能控制系統(tǒng)，工藝、捻向、速度等調(diào)整方便、經(jīng)濟適用。

捻線機適用于：棉紗、棉、化纖纖維、繡花線、錦綸、滌綸、人造絲、縫紉線、真絲、玻璃纖維等加捻、合股工程。

捻線機的喂入方式：平筒喂入純捻紗架或錐筒喂入并捻紗架、并筒紗或浮屠紗(木筒管或紙筒管)喂入、純捻紗架。

以錠翼為首要加捻機件。除喂紗部分外，其他組織都和吊錠式翼錠細(xì)紗機類似，常用于黃麻的捻線。

新型捻線機傳動與控制系統(tǒng)的研究與實現(xiàn)

新型捻線機傳動與控制系統(tǒng)的突出長處是:機械結(jié)構(gòu)簡略,有利于維護與保養(yǎng);傳動路線縮短,功耗削減,故障率低;控制便利,合適小批量、多品種生產(chǎn);軟件系統(tǒng)維護簡略,人機界面操作便利,程序移植性好?？偩€技能在捻線機控制系統(tǒng)上的應(yīng)用進步了捻線機的技能含量、附加值和市場競爭力。

加捻辦法已由傳統(tǒng)的單捻開展到三、四倍高倍捻。跟著高倍加捻辦法的開展,根據(jù)高倍加捻辦法的捻線機也隨之產(chǎn)生。新型捻線機是采用高倍加捻原理對各種纖維的紗線進行加捻的紗線加工設(shè)備。加捻的目的是通過改進紗線中纖維的受力情況使紗線的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生改變,取得必定的物理機械性能,從而進步紗線的質(zhì)量。加捻的質(zhì)量對紗線的后加工及面料的質(zhì)量有著十分重要的影響。