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高爐鉆頭的磨鉆分析

   高爐鉆頭的堅(jiān)韌能夠開巖破石，是開采行業(yè)不能缺少的機(jī)械用品。像是鉆井，開石油井，開山等等處處能用到這樣的鉆頭，高爐開口機(jī)也是。那么鉆頭使用過程中總是會(huì)受到磨損的，需要進(jìn)行磨鉆才能繼續(xù)使用，磨鉆頭是怎樣做的呢？

   磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個(gè)水平面上，也就是說，讓刃口接觸砂輪面時(shí)，整個(gè)刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對位置的一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。

   鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個(gè)角度就是鉆頭的鋒角，此時(shí)的角度不對，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60°就行，這個(gè)角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺口而忽略了擺好度角，或?yàn)榱藬[好角度而忽略了擺口。

   高爐鉆桿廠家了解到鉆鐵口時(shí)不易斷裂，在高爐出鐵口角度一定的條件下，鐵口深度增長時(shí)，鐵口通道穩(wěn)定，有利于出凈渣鐵，促進(jìn)爐況穩(wěn)定順行，鐵口過淺的危害:鐵口過淺，無固定的泥包保護(hù)爐墻，在渣鐵的沖刷侵蝕作用下，爐墻越來越薄，使鐵口難以維護(hù)。       

  根據(jù)鉆孔時(shí)采用的鉆進(jìn)加壓方式不同，鉆桿分為三種類型，摩擦加壓式鉆桿、機(jī)鎖加壓式鉆桿和組合加壓式鉆桿。      

   容易造成鐵水穿透殘余的磚襯而燒壞冷卻壁，甚至發(fā)生鐵口或爐缸燒芽等重大惡故，鐵口過淺，出鐵時(shí)往往發(fā)生[跑大流"高爐鉆桿和[跑焦炭"事故，高爐減風(fēng)出鐵，造成煤氣流分布失常，崩料，懸料和爐溫的波動(dòng)。高爐冶煉過程:高爐鉆桿爐冶煉是把鐵礦石還原成生鐵的連續(xù)生高爐鉆桿產(chǎn)過程，鐵礦石，焦炭高爐鉆桿和熔劑等固體原料按規(guī)定配料比由爐頂裝料裝臵分批送入高爐，并使?fàn)t喉料面保持一定的高度，焦炭和礦石在爐內(nèi)形成交替分層結(jié)構(gòu)。       

  鉆桿的用途是將鉆探泥漿運(yùn)送到鉆頭，并與鉆頭一起提高、降低或旋轉(zhuǎn)底孔裝置。鉆桿須能夠承受的內(nèi)外壓、扭曲、彎曲和振動(dòng)。在油氣的開采和提煉過程中，鉆桿可以多次使用。       

   要求接觸良好，接觸應(yīng)力符合要求，如已損壞或使用壽命已到，應(yīng)及時(shí)更新不得帶病運(yùn)行C．檢查防爆分線盒，防爆控制箱，密封插接件等的防爆密封情況，要求密封情況良好，若密封不嚴(yán)的，應(yīng)更換密封膠圈，或用密封膠泥涂封。

  越硬的工具韌性越差，越細(xì)的鉆頭剛度越差。鉆的速度也不能太快，尤其越大孔要越慢。zui好加適當(dāng)?shù)睦鋮s油或水。一般在進(jìn)行鉆孔操作時(shí)，需要先打樣沖眼，防止鉆頭一開始跑偏。在家用裝修中，一般功率在400W左右電鉆或沖擊鉆即可滿足要求。所以說黑色鉆頭鉆鐵是比較好的，由于我們常常需要打個(gè)孔什么的，大家不妨在家也備上一個(gè)家用鉆孔器械，以備不時(shí)之需吧。購買高質(zhì)量高爐鉆頭高爐鉆頭的使用應(yīng)該注意保養(yǎng)，這樣產(chǎn)品才能用的長久。鉆頭在使用之后該怎樣保養(yǎng)呢？在鉆削鋼件時(shí)，請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命。請確保磁座與工件之間的平整與清潔。要將工件加。