二手壓濾機(jī)無法維持壓力的主要原因是漏油，O形圈磨損和電磁閥異常運(yùn)行。 常用的處理方法是卸下和檢查閥，更換O形圈，并擦洗測(cè)試電磁閥或二手壓濾機(jī)。 電磁閥。 液壓缸的推力不合適。 顯然，空氣被密封在內(nèi)部。 此時(shí)，只要系統(tǒng)處于抽水狀態(tài)，就可以快速處理它。 在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用過程中，板框式二手壓濾機(jī)本身的板都受到損壞：當(dāng)污泥過厚或留下干塊時(shí)，進(jìn)料口被堵塞，板間沒有過濾器。 介質(zhì)僅具有液壓系統(tǒng)本身的壓力。 此時(shí)，由于長(zhǎng)期壓縮，電路板本身很容易損壞。 如果不送入板框過濾器或包含不合適的固體顆粒，則將得到相同的板框。 他們?cè)馐艿钠茐牧μ蟆?nbsp;

       1）將液壓站和電氣控制柜擦拭干凈，檢查液壓站的油管是否正確安裝，電氣控制柜接線是否正確以及所有電氣接線是否正確。 

       2）清潔框，過濾板，并檢查過濾器板的排列是否是整潔和正確的。 檢查濾布是否折疊。 如有必要，將其展平。

       3）檢查管道和閥，例如進(jìn)料，清洗，吹等的配置是否正確。如何選擇二手壓濾機(jī)濾布？  

      濾布的選擇非常重要，在過濾過程中起著關(guān)鍵作用。 濾布的性能直接影響過濾效果。 為了達(dá)到理想的濾波效果和速度，的物質(zhì)需要，密度，粘度，化學(xué)成分和過濾工藝條件粒徑進(jìn)行選擇。 用戶取決于實(shí)際的過濾要求。 切割濾布時(shí)，孔間距和孔尺寸須準(zhǔn)確。 孔徑不能太小，否則進(jìn)料孔會(huì)被堵塞。 對(duì)接線。 

    二手壓濾機(jī)長(zhǎng)程序控制工作模式有六個(gè)過程：過濾：泵入物料懸浮液；一次隔膜擠壓：擠壓成形濾餅；濾餅洗滌：清水洗濾；二次隔膜擠壓：重新擠壓濾餅；濾餅吹干：高壓風(fēng)吹干，帶走少量水分；濾餅排出與濾布洗滌：兩側(cè)落下濾餅、卸料，同時(shí)洗滌濾布。

       短程序控制工作模式有四個(gè)過程：過濾、隔膜擠壓、濾餅吹干、濾餅排出與濾布洗滌。

       ① 過濾，當(dāng)過濾板框關(guān)閉后，料漿同時(shí)通過料漿管進(jìn)入每個(gè)濾腔。濾液通過濾布進(jìn)入濾液腔，然后進(jìn)入濾液軟管，之后到達(dá)濾液管。

       ② 一次隔膜擠壓，高壓水通過高壓水軟管進(jìn)入隔膜上方，隔膜向?yàn)V布表面擠壓濾餅，從而將濾液擠出濾餅。

       ③ 濾餅洗滌，洗滌液經(jīng)與料漿相同的路徑被泵送到過濾腔，由于液體注滿濾腔，隔膜被抬起，水從隔膜上方擠出，洗滌液在通過濾餅和濾布后流入排放管。

       ④ 二次隔膜擠壓，在洗滌階段之后留在濾腔里的洗滌液用上述二階段中的方法被擠壓出去。