硅膠復模的優(yōu)點有哪些?
在手板工業(yè)中，通常采用硅膠再模具來制造手板，而在開模前制造小批手板也是硅膠重新模具，其大意義是許多工業(yè)產(chǎn)品，如汽車零部件、機器人、醫(yī)療器械、3C產(chǎn)品等，從概念或理念的發(fā)展到成熟的批量生產(chǎn)的實物產(chǎn)品，需求不斷被規(guī)劃和開發(fā)人員發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品規(guī)劃改進，開模成本大，時間長，可以形成大量不必要的損失，由于一套型鋼可以使用10萬或數(shù)十萬次以上，小批量硅膠雙模手板在開模前就能很好地檢驗新產(chǎn)品是否成熟合格，防止不必要的損失。
真空注射模，即真空模，又稱硅膠模，需要應用于硅膠模。在真空條件下脫泡、混合、預熱、澆注，在60～80℃的恒溫箱內(nèi)進行二次固化成型2～3小時，在硅膠上進行二次固化成型，達到ABS等原材料的強度和硬度，也可根據(jù)客戶的要求在產(chǎn)品開發(fā)過程中應用于小批量的塑料零件，結(jié)構(gòu)相對凌亂，壁厚均勻，具有一定的功能要求的小批量樣品仿制生產(chǎn)。

硅膠復模的技術(shù)要點
與硅膠復本的優(yōu)化和改進相比，硅膠復本的后處理是一種更可靠、更經(jīng)濟的解決方案。我們經(jīng)?？梢钥吹诫娪暗谰吆凸铇渲瑥秃献髌返暮筇幚恚@需要專業(yè)的技術(shù)和藝術(shù)技能。但對于一般需要和初學者來說，這就容易多了。簡單的后處理可以達到理想的外觀和感覺.今天，新團激光科技有限公司將簡要介紹一些常見的硅膠復制品后處理技術(shù)給朋友們。
對于大多數(shù)模型來說，支持是必不可少的，但是刪除會在模型的表面留下痕跡。為了解決這一問題，一方面需要對切片進行適當?shù)膬?yōu)化，去除也需要一些技巧。有必要熟練地使用合適的剪刀。對于普通消耗品來說，拆卸支架相對簡單，但對于一些關(guān)鍵部件的支架，則需要更加小心地拆卸損壞的模型。

手板復模的優(yōu)缺點!今天為您做一個詳細的分析，希望能對您有所幫助。
硅膠復合模具加工工藝：
1、制造原型：根據(jù)客戶提供的3D圖紙，經(jīng)過數(shù)控加工、SLA激光快速成型或3D打印生成原型。
2、澆注硅膠模具：原型制作完成后，制作模架，固定原型，澆注硅膠。干燥8小時后取出樣機，完成硅膠模具制造。
3、將液體口香糖填充到硅膠模中，在溫度為60~70℃的孵化器中進行30-60 min的固化，在需要時在70~80℃的孵化器中進行2~3h的二次固化。在正常情況下，硅膠模具的使用壽命為15-20倍。
小批量硅樹脂復合板的特點是：
1、硅膠模不變形，不收縮;耐高溫，模壓后可反復使用;方便產(chǎn)品仿模供應;
2、硅橡膠模具價格低，制造周期短，開模前可防止不必要的損失。