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球磨機(jī)襯板是用來保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。

低鉻襯板，球磨機(jī)襯板詳情1 

球磨機(jī)襯板規(guī)格

球磨機(jī)的襯板尺寸的大小要考慮搬運(yùn)、裝卸和進(jìn)出磨門時(shí)方便等因素。近幾年，球磨機(jī)的襯板尺寸已統(tǒng)一，寬度為314mm，整塊襯板長(zhǎng)500mm，半塊襯板為250mm，厚度40~50mm，質(zhì)量約在45~55kg。

低鉻襯板，球磨機(jī)襯板詳情2 

球磨機(jī)襯板質(zhì)量

就磨機(jī)襯板磨損性質(zhì)而言，橡膠襯板和錳鋼襯板的磨損形式確有許多相同之處，但是也有基本區(qū)別。橡膠襯板和錳鋼襯板的主要區(qū)別，除了橡膠具有獨(dú)特的彈性以外，用它制作濕式磨機(jī)襯板，不受礦漿的腐蝕磨損作用影響，而且不同的橡膠品種和性能，能夠得到具有不同的耐磨性、彈性、抗沖擊性和抗化學(xué)腐蝕性的橡膠襯板，以承受磨礦過程中的磨礦介質(zhì)和礦料的沖擊和研磨作用。所以采用橡膠制作濕式磨機(jī)襯板，就要充分利用橡膠彈性的這個(gè)有利特性，以達(dá)到襯板的緩沖作用和減少磨損， 采用獨(dú)特的濕法配方設(shè)計(jì)，結(jié)合納米復(fù)合分散技術(shù)，得到性能優(yōu)異的濕法納米橡膠，具有優(yōu)異的耐磨性、強(qiáng)度和彈性，使用壽命大大增長(zhǎng)。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)沖擊速度較小時(shí)，襯板只有彈性變形；沖擊速度大于9米/秒時(shí)，襯板就產(chǎn)生表面破壞。當(dāng)然，橡膠襯板的緩沖效果還與沖擊角度有關(guān)，沖擊角為90°時(shí)，緩沖作用，襯板磨損，隨著沖擊角度的減小，襯板磨損逐漸增大。

低鉻襯板，球磨機(jī)襯板詳情3 

球磨機(jī)襯板安裝要求

⒈襯板安裝后端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強(qiáng)度等級(jí)43.5MPa水泥砂漿填滿。

⒉固定端襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死，應(yīng)能使之轉(zhuǎn)動(dòng)或進(jìn)出。

⒊襯板一般是有方向性的，安裝時(shí)必須注意，不要安反。

⒋所有環(huán)向縫隙弧長(zhǎng)不能超過310mm，超過的地方均用鋼板楔入，將其隔斷。

⒌相鄰襯板的間隙不大于3~9mm。

⒍襯板與筒體內(nèi)表面之間應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)隔層，如無要求，可在二者之間充填抗壓強(qiáng)度等級(jí)42.5MPa水泥砂漿，盡量充滿，多余部分通過堅(jiān)固襯板螺栓擠壓出來，水泥砂漿凝固后再次緊固襯板螺栓。

⒎在安裝有橡膠墊板的襯板時(shí)，安裝前3~4個(gè)星期將成卷的橡膠板打開，使之自由伸長(zhǎng)；在使用橡膠板時(shí)，應(yīng)次橡膠板的長(zhǎng)邊順著筒體軸向，短邊順著筒體的圓周方向。

⒏要仔細(xì)檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，認(rèn)真清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。

⒐成套的襯板螺栓應(yīng)當(dāng)刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成；為防止漏灰，在使用時(shí)不可忘記使用防塵墊。

⒑緊固襯板螺栓時(shí)應(yīng)使用力矩扳手進(jìn)行作業(yè)，不同規(guī)格的襯板螺栓應(yīng)按相對(duì)應(yīng)的緊固力矩要求擰緊。

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