赤泥堆存量逐漸增加,不僅占用了大量的土地資源,而且造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染,赤泥的綜合利用已經(jīng)成為亟需解決的難題。本論文針對赤泥存在的理化性質(zhì)復(fù)雜、膠凝活性低等問題,在對赤泥基本特性進(jìn)行測試分析的基礎(chǔ)上,利用其分別制備了赤泥輕質(zhì)保溫磚和赤泥輕質(zhì)陶粒,探討其相關(guān)作用機(jī)理。利用X射線熒光光譜儀、X射線衍射分析儀、SEM、差熱分析儀對赤泥的化學(xué)組成、物相組成、微觀形貌及熱性能進(jìn)行了測試表征。結(jié)果表明,赤泥主要化學(xué)組成為Si O2、Fe2O3、Al2O3,主要物相組成為石英、方解石、赤鐵礦、鈣鋁榴石、鈣鐵榴石、鈣黃長石等晶體礦物,赤泥中主要礦物的物理化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定。研究了粉磨時間對赤泥粒度的影響,結(jié)果表明,隨著粉磨時間的增加,赤泥過140目方孔篩篩余量呈現(xiàn)先減小后增大的趨勢;粉磨時間為30min時,赤泥過140目方孔篩篩余量達(dá)到小值。赤泥燒結(jié)磚原料配比試驗(yàn)中,研究了主要原料配比、復(fù)合助熔劑配比及其摻量、成孔劑配比對赤泥輕質(zhì)保溫磚性能的影響,結(jié)果表明,赤泥燒結(jié)磚主要原料配比為赤泥:泥沙:膨潤土=5:4:1,復(fù)合助熔劑配比為硝酸鈉:硼砂:氟化鈣=1:3:2,復(fù)合助熔劑摻量為4%時,以150g原料

采用玻化微珠和膨脹珍珠巖制備無機(jī)保溫板,研究其導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度和干密度分別隨?；⒅閾搅康淖兓?guī)律。結(jié)果表明,?；⒅榈妮^佳摻量為膨脹珍珠巖質(zhì)量的30%,與未摻加?；⒅榈呐蛎浾渲閹r保溫板相比,其導(dǎo)熱系數(shù)降低了14.7%,抗壓強(qiáng)度提高了17.8%,干密度增加了19.9%。利用掃描電子顯微鏡對試樣進(jìn)行微觀分析,探討?；⒅閾搅繉Ρ匕逍阅艿挠绊?。用硅酸鹽水泥作膠凝材料，膨脹珍珠巖（廢舊發(fā)泡聚苯乙烯或膨脹蛭石）作保溫材料，加入憎水劑等外加劑，經(jīng)發(fā)泡制成的隔熱保溫防水板具有密度小、導(dǎo)熱系數(shù)低、抗壓強(qiáng)度大、抗?jié)B性能好等優(yōu)點(diǎn)。該板集隔熱保溫、輕質(zhì)、防水于一體。施工時，將該板鋪于屋面，或直接在屋面上澆.

通過在混凝土中摻加聚苯顆粒和對孔型進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),研制出輕集料混凝土自保溫磚,砌筑的墻體滿足夏熱冬冷地區(qū)節(jié)能50%對外墻傳熱系數(shù)的指標(biāo)要求,實(shí)際工程中的應(yīng)用效果良好。 前言眾所周知,熱工窯爐都需要砌筑耐火及保溫材料,熱工窯爐不僅要求耐高溫,而且也要求隔熱節(jié)能,因此在結(jié)構(gòu)上有多層、雙層及單層之分,多層和雙層結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是多種材料分別起到耐熱耐磨和隔熱作用。國外耐火材料公司生產(chǎn)高強(qiáng)度輕質(zhì)耐火磚供應(yīng)市場,其強(qiáng)度是普通保溫磚的三倍以上,窯底結(jié)構(gòu)可以直接使用 粉煤灰空心微珠是從熱電廠粉煤灰中分選出的空心粉狀材料。本文介紹國內(nèi)外對利用粉煤灰空心微珠方面進(jìn)行的試驗(yàn)研究

過正交試驗(yàn),選取膨脹珍珠巖類輕骨料、骨膠比、可再分散乳膠粉和纖維素醚4個影響因素進(jìn)行分析,選擇配合比。制備了干表觀密度為236kg/m3,28d抗壓強(qiáng)度為0.49MPa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.053W/(m·K)的基于膨脹珍珠巖的無機(jī)保溫板。通過對無機(jī)保溫板在3種不同墻體上應(yīng)用時的熱工計(jì)算表明,該無機(jī)保溫板可以滿足夏熱冬冷地區(qū)節(jié)能65%建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求分析了膨脹珍珠巖生產(chǎn)的基本原理,探討了溫度、顆粒分布等因素對膨脹珍珠巖生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量的影響。通過分析研究認(rèn)為,溫度和顆粒分布是保證膨脹珍珠巖質(zhì)量的決定性因素,風(fēng)量等則是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素。