

云雕智控
店齡6年 ·
企業(yè)認(rèn)證 ·
廣東省佛山市
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云雕智控
主營(yíng)產(chǎn)品: 五軸聯(lián)動(dòng)雕刻機(jī), 五軸彎板切割機(jī), 五軸切邊機(jī), 五軸泡沫木模雕刻機(jī), 型材加工中心, 木工開料雕刻機(jī), 石英石加工中心, 多功能石材切割機(jī), 型材鉆攻機(jī), 微孔機(jī)
廣東門窗邊框鉆孔機(jī)-金屬智能鉆攻機(jī)-云雕全自動(dòng)鋁材鉆孔攻牙機(jī)
價(jià)格
訂貨量(套)
¥1184978.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
専將尊尃射專尋尅射射射

云雕智控
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
艾經(jīng)理 經(jīng)理
聯(lián)系電話
専將尊尃射專尋尅射射射
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
廣東省佛山市
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雕型材加工中心系統(tǒng)功能簡(jiǎn)介及說明
產(chǎn)品特點(diǎn):
云雕型材加工中心是集體銑削、鉆削、雕刻及攻絲于一體的綜合復(fù)合數(shù)控設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各類精加工設(shè)備、鋁合金型材加工鉆孔攻牙以及金屬加工場(chǎng)合。
機(jī)床床身、立柱、橫梁和滑臺(tái)均采用高強(qiáng)度球磨鑄件結(jié)構(gòu)組成,后經(jīng)過二次時(shí)效回火處理,去除應(yīng)力,確保床身不變形,增強(qiáng)精密度。:
3:采用日本THK直線導(dǎo)軌和滑塊,免維護(hù),可長(zhǎng)達(dá)50年不變形
4:德國(guó)進(jìn)口研磨齒條,精度控制在0,001㎜以內(nèi)
5:意大利自動(dòng)換刀電主軸,功率在7500瓦以上,強(qiáng)大切削力了加工強(qiáng)度,確保切削光滑度
6:大功率傳動(dòng)電機(jī),日本安川大功率伺服電機(jī),了機(jī)床精度和速度:
7:垃圾自動(dòng)回收系統(tǒng),系統(tǒng)配置了垃圾自動(dòng)回收系統(tǒng),確保切削完畢廢垃圾整齊整潔。
加工參數(shù)
1:加工長(zhǎng)度4500MM
2:加工寬度650mm
3:加工速度空行4000MM/分鐘 加工24000MM/分鐘
4:加工精度,重復(fù)定位精度0.03㎜正負(fù)誤
售后及保修:
1、產(chǎn)品及部件及附件均免費(fèi)保修壹年。甲方在乙方購(gòu)機(jī)后,安排技術(shù)人員給予最終用戶免費(fèi)培訓(xùn)直到其能獨(dú)立自行操作。2、在保修期內(nèi),屬于以下情況中的任何一種都不在保修范圍之內(nèi):
1)因最終用戶違反操作規(guī)程。不按機(jī)器保養(yǎng)要求操作機(jī)器的。
2)因供電系統(tǒng)電壓不正常,打雷、火災(zāi)、地震等引起的故障。
4)因最終用戶在產(chǎn)品安裝后再次運(yùn)輸、意外事故、天災(zāi)、誤用濫用機(jī)器、任何沒有授權(quán)的對(duì)機(jī)器改裝或修理更換零件造成的故障。
金屬全自動(dòng)鉆攻中心技術(shù)參數(shù)表
云雕全自動(dòng)改鉆攻中心系統(tǒng)配置清單 | |||
序 | 規(guī)格說明 | 單位 | |
1 | 工作臺(tái)尺寸(Y軸×X軸Z軸300)備注:整個(gè)機(jī)器外結(jié)構(gòu)尺寸。 | mm | 2800*2000 |
2. | X軸有效加工行程,備注:有效加工寬度 | mm | 1000 |
3. | Y軸有效加工行程,備注:有效加工長(zhǎng)度 | mm | 2000 |
4. | Z軸有效加工行程,備注:有效加工高度行程 | mm | 250 |
5. | Z軸伺服電機(jī)(臺(tái)達(dá)) | mm | 2000W |
6 | X軸伺服電機(jī)(臺(tái)達(dá)) | W | 2000W |
7 | Y軸伺服電機(jī)(臺(tái)達(dá)) | w | 1300W |
9 | G00 快速進(jìn)給(X軸)空行 | mm/min | 40000 |
10 | G00 快速進(jìn)給(Y軸)空行 | mm/mi | 30000 |
11 | 直線導(dǎo)軌德國(guó)SLM高精密直線導(dǎo)軌 | 批 | 1 |
12 | X\Y軸采用研磨齒條, | 批 | 1 |
13 | 電控配件 德力西和正泰電器 | 套 | 1 |
14 | 臺(tái)灣臺(tái)達(dá)數(shù)控系統(tǒng) | 套 | 1 |
15 | 自動(dòng)注油裝置 | 套 | 1 |
17 | Z軸采用滾軸絲杠。 | 套 | 1 |
18 | Z軸電機(jī)帶抱閘剎車 | 套 | 1 |
19 | 標(biāo)準(zhǔn)電柜控制箱 | 套 | 1 |
20 | 伺服主軸 | 5.5KW | 1 |
21 | 臺(tái)達(dá)伺服驅(qū)動(dòng)器 | 6KW | 1 |
22 | 電器配置采用正泰電控 | 套 | 1 |
23 | 5500W吸塵裝置 | 套 | 1 |
24 | 加工速度每分鐘20米 | ||
25 | 空行速度每分鐘40米 | ||
26 | 加工精度0.05MM | ||
27 | 重復(fù)定位精度0.02MM | ||
28 | 三軸防塵 | ||
29 | 加工流程: 1:簡(jiǎn)易編程,方法一:電腦數(shù)控編程,將CAD文件直接轉(zhuǎn)換成刀具路徑,便可加工。方法二:手動(dòng)編程,通過數(shù)控系統(tǒng)按鍵,編輯刀具路徑,87個(gè)孔位可在半小時(shí)完成整個(gè)編輯,形成刀具路徑。 2:裝在文件,將電腦編輯文件直接上傳到并拷貝刀數(shù)控系統(tǒng)里面進(jìn)行加工前準(zhǔn)備。 3:工件上料,將所需要加工件放到放到滑輪上,推進(jìn)工作臺(tái)上,經(jīng)氣動(dòng)夾具自動(dòng)定位,裝夾夾緊,整個(gè)過程只需要一人操作,簡(jiǎn)單輕松。 4:開始加工。 (1)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)找到加工原點(diǎn)。 (2)系統(tǒng)會(huì)根據(jù)程序所需要的的鉆頭編號(hào)選擇所需要的鉆頭絲錐。 (3)首先鉆打點(diǎn)定位。 (4)換刀選擇M3刀柄 (5)開始第一個(gè)工件鉆孔攻牙,一次鉆孔完畢之后,將自動(dòng)換刀,選擇對(duì)應(yīng)絲錐開始攻牙,循環(huán)以上動(dòng)作,直到將所需加工孔位加工完畢。 (6)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)移動(dòng)至第二工件繼續(xù)加工,該優(yōu)點(diǎn)是加工速度快,無需等待,節(jié)省加工時(shí)間。 (7)當(dāng)?shù)匾粋€(gè)工件完成鉆孔之后,人工將加工完工件取下來,進(jìn)行循環(huán)上料,自動(dòng)裝夾,一直循環(huán),機(jī)器永遠(yuǎn)不停。 |
30 | 加工參數(shù): 1:換刀時(shí)間5秒.。一共六把刀大概30秒換刀時(shí)間 2:打點(diǎn)時(shí)間大概70秒 3:鉆孔時(shí)間8秒平均時(shí)間共 7分鐘 4:攻牙時(shí)間平均4秒時(shí)間 4分鐘 5:抬刀時(shí)間1.5秒,一共130秒. 2分鐘 6:空行走時(shí)間一個(gè)孔1秒,一共100秒 7:其他未計(jì)算到時(shí)間1分鐘 按這個(gè)計(jì)算大約在17分鐘可以加工一塊87空孔位的板材 |
工廠加工設(shè)備
工廠加工檢測(cè)工藝:
主要機(jī)床附件:

