在SMT生產(chǎn)過程中，有一種通用的防錯(cuò)方式，便是首件檢測(cè)儀。它可以減少錯(cuò)件的風(fēng)險(xiǎn)，降低出錯(cuò)的幾率，有效的提高整個(gè)生產(chǎn)的品質(zhì)，這種方式就是首件檢測(cè)儀機(jī)制（FAI - First Article Inspection），幾乎所有的SMT企業(yè)都會(huì)采取這種防錯(cuò)機(jī)制。

所謂的FAI首件檢測(cè)儀機(jī)制，就是在正式生產(chǎn)之前先打一片樣板，這片板子會(huì)進(jìn)行全方位的測(cè)試，在所有測(cè)試都通過之后，才開始正式大批量生產(chǎn)，首件檢測(cè)通常是在以下情況下進(jìn)行的：

1、新產(chǎn)品首次上線;

2、每個(gè)工作班的開始;

3、更換產(chǎn)品型號(hào)

4、調(diào)整設(shè)備、工裝夾具;

5、更改技術(shù)條件、工藝方法和工藝參數(shù);

6、采用新材料或ECN材料更改后。

SMT智能首件檢測(cè)儀的產(chǎn)品特點(diǎn)如下：

1.首件檢測(cè)儀BOM、CAD、及Image智能匹配

● 一鍵完成PCB掃描操作、圖像讀取;

● 人性化編輯BOM、CAD并便捷匹配坐標(biāo);

2.首件檢測(cè)儀索檢查詢功能多樣化

● 人性化選擇下一檢測(cè)元件;

● 多種個(gè)性化查詢功能;

● 快速導(dǎo)航測(cè)量目標(biāo);

3.首件檢測(cè)儀智能輔助檢測(cè)功能

● 智能框獲取PCB掃描區(qū)域;

● 電腦屏幕多視窗，實(shí)時(shí)同步顯示待測(cè)元件信息;

● 智能校準(zhǔn)坐標(biāo)偏移，完美解決無絲印PCB坐標(biāo)匹配;

● LCR自動(dòng)讀數(shù)及自動(dòng)調(diào)節(jié)檔位功能;

4.規(guī)范生產(chǎn)流程，提高品質(zhì)管理可追溯性

● 防漏測(cè)和誤測(cè)功能;

● 復(fù)查功能;

● 自動(dòng)判斷測(cè)量結(jié)果，避免人為錯(cuò)誤;

● 完整測(cè)試報(bào)表存于數(shù)據(jù)庫;

SMT首件檢測(cè)系統(tǒng)(首件檢測(cè))主要是實(shí)現(xiàn)對(duì)電阻、電容、電感等元件的首件檢查、換料檢查等功能首件檢測(cè)儀。首件檢測(cè)系統(tǒng)分為BS和CS端，其中BS端主要包含系統(tǒng)管理、基礎(chǔ)資料管理、及報(bào)表等模塊，是針對(duì)部門主管、研發(fā)人員等角色設(shè)計(jì)的網(wǎng)頁版SMT首件管理系統(tǒng)；CS端主要包括首件檢查、換料檢查等模塊，是專門為測(cè)試人員提供的單機(jī)版半自動(dòng)化SMT首件檢測(cè)系統(tǒng)。

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