常州步群干燥設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 干燥機(jī)
直銷印染污泥滾筒干燥機(jī)-常州步群
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¥618000.00
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钳钶钼钻钷钶钵钸钳钸钻
常州步群干燥設(shè)備有限公司
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牟新軍
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钳钶钼钻钷钶钵钸钳钸钻
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省常州市
主營(yíng)產(chǎn)品
筒體長(zhǎng)度設(shè)計(jì)符合該設(shè)備技術(shù)參數(shù)要求,壁厚不低于12mm,耐溫溫度800℃,正常使用溫度≤500℃。
導(dǎo)料板壁厚不低于6mm、抄板壁厚不低于6mm、封頭進(jìn)出料箱壁厚不低于6mm,均為Q235國(guó)標(biāo)材質(zhì)。抄板等設(shè)計(jì)達(dá)到物料烘干技術(shù)要求配置。抄板周部不低于8塊。抄板需要滿焊。
滾圈、托輪、齒圈、齒輪均為實(shí)心材質(zhì),采用ZG310-570材料加工,正火處理.滾圈、大齒輪位每段長(zhǎng)300采用12mm厚鋼板加強(qiáng),滾圈處配座板,材質(zhì)Q235,厚度不低于16mm。
大齒輪采用彈性板與筒體相連。
小齒輪、電機(jī)、減速機(jī)底座均為鋼板焊接底座,與筒體裝配嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。小齒輪材質(zhì)45#鋼鍛打,齒面熱處理。
進(jìn)料箱和筒體采用魚鱗彈性板密封。
輔助設(shè)施的用材達(dá)到國(guó)標(biāo)材質(zhì)要求。
設(shè)備遇到突然停電等,筒體有自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng),防止?fàn)t窯高溫變形。并可配置輔助傳動(dòng)和采購(gòu)單位備用電源系統(tǒng)。
系統(tǒng)包含控制回路,其中主傳動(dòng)電機(jī),喂料電機(jī)采用變頻調(diào)速,信號(hào)進(jìn)DCS。
爐窯主體:爐窯直徑和長(zhǎng)度設(shè)計(jì),符合物料特性和技術(shù)參數(shù)焙燒要求。
筒體由前后兩個(gè)支撐滾圈支撐,滾筒外壁鑲嵌傳動(dòng)大鏈輪,由變頻減速電機(jī)和傳動(dòng)小鏈輪經(jīng)傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng)。與筒體裝配嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。托輪、滾圈、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連同加熱爐爐體均安裝在整體支座上,方便整體調(diào)節(jié)傾角。
胡蘿卜渣回轉(zhuǎn)窯設(shè)備結(jié)構(gòu)
烘干筒由內(nèi)外筒組成,外筒內(nèi)壁具有揚(yáng)料板,間距沿圓周15度,左右均布,筒體由進(jìn)料向出料方向3-5度自然斜裝。 其中內(nèi)筒采用食品級(jí)不銹鋼304制,外筒外壁采用食品級(jí)不銹鋼304 與碳鋼復(fù)合板,筒體長(zhǎng)度16m, 與物料接觸部件全部使用食品級(jí)不銹鋼304制造。
熱源為,總共耗量為200m3/h, 由熱風(fēng)爐及4組燃燒器供給。
整機(jī)采用熱輔助熱風(fēng)傳導(dǎo)的供熱方式,即筒體外壁直接供熱傳導(dǎo)至內(nèi)壁加熱胡渣為主。 沿全長(zhǎng)分四段分別供熱,間斷出中間為回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪附及傳動(dòng)系統(tǒng)。 另兩處為支承托輪裝置,底側(cè)面進(jìn)熱,頂端另側(cè)出尾氣。 沿全長(zhǎng)各段溫度及內(nèi)筒熱風(fēng)溫度分別自動(dòng)調(diào)控,并有電控柜集中操作。 內(nèi)筒體熱風(fēng)由燃?xì)鉄犸L(fēng)爐供熱,尾氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。 為保障胡渣衛(wèi)生熱風(fēng)爐內(nèi)換熱器為食品級(jí)不銹鋼304制造。
主要部件為:熱風(fēng)爐,熱風(fēng)機(jī),燃燒器,內(nèi)傳熱風(fēng)筒,揚(yáng)料板,保溫箱體,余熱回收系統(tǒng),滾筒支撐裝置,滾筒旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),入料口,出料端,凈化分離器,及煙氣派出機(jī)。
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)計(jì)算參數(shù)
1.干燥初水分,ω1=5%
2.干燥終水分,ω2=0.5%
3.干燥水分蒸發(fā)量,W水=38kgH2O/h
4.干燥干品產(chǎn)量,W產(chǎn)=762kg/h
5.干燥處理量處理量,W原=800kg/h
6.環(huán)境溫度,t0=20℃
7.進(jìn)料溫度,θ1 = t0=50℃
8.進(jìn)風(fēng)溫度,t1=129℃
9.出風(fēng)溫度,t2=60℃
10.產(chǎn)品離開干燥室溫度,θ2=55℃
11.環(huán)境空氣含濕量,d=0.01kg.H2O/kg干空氣
12.絕干產(chǎn)品的比熱,Cs=0.4kcal/kg.℃