PC-基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)EXL1414-BR6D066
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PC 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙) EXL1414-BR6D066
加工方法
PC可注塑、擠出、模壓 、吹塑、熱成型 、印刷、粘接、涂覆和機加工,最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥,水分含量應(yīng)低于0.02%,微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤,銀絲和氣泡,PC在室溫下具有相當(dāng)大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性 高,因此可進(jìn)行冷壓,冷拉,冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量 應(yīng)大于3萬,要采用漸變壓縮型螺桿 ,長徑比1:18~24,壓縮比1:2.5,可采用擠出吹塑,注—吹、注—拉—吹法成型高質(zhì)量,高透明瓶子。PC合金種類繁多,為了改進(jìn)PC熔體粘度 大(加工性)和制品易應(yīng)力開裂等缺陷,PC與不同聚合物 形成合金或共混物,提高材料性能。
具體有PC/ABS 合金,PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體 共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有兩種材料性能優(yōu)點,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性,較好的韌性和沖擊強度 ,高強度、阻燃性, ABS則能改進(jìn)可成型性,表觀質(zhì)量,降低密度。
聚碳酸酯的性能以及成型參數(shù)見表:(僅供參考)
密度 | 1.18~1.20 | 模具溫度 | 50~80 | ||
收縮率 | 0.5~0.8 | 注射壓力 | 80~130 | ||
預(yù)熱 | 溫度/°C | 110~120 | 工 藝 參 數(shù) | 注射時間 | 20~90 |
時間/h | 8~10 | 高壓時間 | 0~5 | ||
料筒溫度/°C | 后段 | 210~240 | 冷卻時間 | 20~90 | |
中段 | 230~280 | 總周期 | 40~190 | ||
前段 | 240~285 | 螺桿轉(zhuǎn)數(shù) | 28 | ||
噴嘴溫度 | 240~250 | 使用注射機類型 | 螺桿式 |
物理
密度:1.18-1.22 g/cm^3 線膨脹率:3.8×10^-5 cm/°C 熱變形溫度:135°C 低溫-45°C
聚碳酸酯無色透明,耐熱,抗沖擊,阻燃BI級,在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐沖擊性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加劑就具有UL94 V-2級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低,并可通過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。
材料的耐磨性是相對的,把ABS材料與PC材料做比較的話,那就是PC材料耐磨性比較好。但是相對于大部分的塑膠材料來看,聚碳酸酯的耐磨性是比較差的,處于中下水平,所以一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進(jìn)行特殊處理。