河南辰發(fā)機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：機(jī)械設(shè)備及配件

結(jié)構(gòu)原理：錘式破碎機(jī)由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成。

1.機(jī)殼由上機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，各部分用螺栓連結(jié)成一體，上部開有進(jìn)料口,內(nèi)部鑲有高錳鋼襯板，磨損后可以更換，機(jī)殼和軸之間漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重，為了防止漏灰，設(shè)有軸封。機(jī)殼下部直接安放在混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調(diào)整和更換蓖條，下機(jī)體的前后兩面都開有一個(gè)檢修孔。為了便于檢修、更換錘頭方便，兩側(cè)壁也對(duì)稱的開有檢修孔。

2.轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸等組成，圓盤上開有6個(gè)均勻分布的銷孔，通過(guò)銷軸將6-8個(gè)錘頭懸掛起來(lái)。為了防止圓盤和錘子的軸向竄動(dòng)。銷軸兩端用鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)子支承在兩個(gè)滾動(dòng)軸承上。此外，為了使轉(zhuǎn)子在運(yùn)動(dòng)中儲(chǔ)存一定的動(dòng)能，避免破碎大塊物料時(shí)，錘頭的速度損失不致過(guò)大和減小電動(dòng)機(jī)的尖峰負(fù)荷，在主軸的一端還裝有一個(gè)飛輪。

3.主軸是支承轉(zhuǎn)子的主要零件，沖擊力由它來(lái)承受。因此，要求其材質(zhì)具有較高的韌性和強(qiáng)度。通常斷面為圓形，且有平鍵和其他零件連接。

4.打擊板有兩塊，折線型。一個(gè)可以調(diào)整，一個(gè)是固定的。調(diào)整的一個(gè)靠的是安裝在箱體上的螺桿裝置。

5.錘頭是主要的工作部件。其質(zhì)量、形狀、和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大的影響。因此，根據(jù)不同的進(jìn)料尺寸來(lái)選擇適當(dāng)?shù)腻N頭質(zhì)量。

工作原理：

1.錘式破碎機(jī)是利用高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊礦石，使礦石沿其自然裂隙、層里面和節(jié)理面等脆弱部分。一般錘頭重，錘數(shù)較少，轉(zhuǎn)速較慢，有上篦條以及采用錘盤結(jié)構(gòu)的錘式破碎機(jī)，可進(jìn)入較大粒徑的物料，宜作為中碎或者一定范圍的粗碎。

2.錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí)阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，然后通過(guò)篩板排出機(jī)外。

可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求，具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)，性能可靠，工作平衡，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。

錘式破碎機(jī)的操作：

一、設(shè)備開機(jī)前需詳細(xì)檢查主軸承和其他傳動(dòng)部件的油量，應(yīng)加夠潤(rùn)滑油；檢查各部位的聯(lián)結(jié)螺絲是不是松動(dòng)或者斷裂的現(xiàn)象；檢查機(jī)體內(nèi)部和各傳動(dòng)部件有沒(méi)有障礙物；檢查傳動(dòng)裝置和電機(jī)是否正常，皮帶有無(wú)斷裂或起層，電機(jī)連線盒和接地裝置是否連接牢固；傳動(dòng)防護(hù)裝置是否完整無(wú)損。只有在上述檢查完整后才可以開機(jī)，按順序啟動(dòng)設(shè)備。

二、在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中如果遇上突然停機(jī)，在沒(méi)有查明情況以前不能強(qiáng)行啟動(dòng)，需查明原因后再把破碎機(jī)內(nèi)腔物料清理出來(lái)才可以開機(jī)。在檢查停機(jī)原因時(shí)需聽破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，如果出現(xiàn)錘頭和篦條互相敲打摩擦等不正常聲音時(shí)應(yīng)該及時(shí)處理，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查。破碎機(jī)停止工作后需檢查錘頭，襯板，篦條等磨損情況。