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航空發(fā)動機零部件行業(yè)產業(yè)鏈

航空發(fā)動機是飛機的“心臟”，通過將化學能轉化為燃氣的熱能為飛機提供飛行的動力。航空發(fā)動機的性能直接決定了飛機的運載能力、航程長短和可靠性等關鍵性能，是航空裝備產業(yè)發(fā)展的核心基礎。航空發(fā)動機制造是航空工業(yè)中技術含量高、難度大的環(huán)節(jié)之一，對基礎材料、加工工藝、裝配工藝、基礎試驗等有著苛刻的要求。

航空發(fā)動機零部件行業(yè)產業(yè)鏈主要由上游的原材料供應商、中游的零部件供應商、單元體供應商、下游的發(fā)動機整機制造商構成。整機制造商主要分布于美國、法國、英國等，單元體制造商主要分布于日本、歐洲國家。發(fā)行人為發(fā)動機成品零部件制造商，并通過國內發(fā)動機的同步研發(fā)逐步涉足單元體/組件制造領域。

2020年航空裝備市場細分領域市場現狀與發(fā)展趨勢分析航空器整機占比過半

2019年中國航空裝備產業(yè)規(guī)模達934.10億元，保持13.5%的快速增長。細分領域來看，航空器整機環(huán)節(jié)占比，達到56.1%，產業(yè)規(guī)模524.02億元。其次是航空零部件，占比28.70%，產業(yè)規(guī)模為268.09億元。2019年國內C919、ARJ21-700等商用飛機研制順利推進，多型號通用飛機日益成熟，轉包生產增速放緩。

2019年，CJ-1000AX項目進展順利，關鍵領域材料取得階段性突破，關鍵零部件環(huán)節(jié)各類國際合作項目增速放緩。2019年中國航空裝備航空發(fā)動機環(huán)節(jié)產業(yè)規(guī)模達103.69億元，增速20.4%。其中，關鍵零部件環(huán)節(jié)占比達到87.8%，產業(yè)規(guī)模達到91.04。2019年，天津A320系列飛機及C919等機型供應需求穩(wěn)定增長，我國航空零部件產業(yè)維持較好發(fā)展態(tài)勢。2019年中國航空裝備航空零部件環(huán)節(jié)產業(yè)規(guī)模達268.09億元，增速16.3%。其中，結構件占比達到82.4%，產業(yè)規(guī)模達到220.91億元。隨著C919等國內商用飛機的逐漸成熟，我國機載設備與系統(tǒng)各領域的產業(yè)配套能力進一步提升。2019年中國航空裝備機載設備與系統(tǒng)環(huán)節(jié)產業(yè)規(guī)模達38.3億元，增速17.2%。其中航電系統(tǒng)占比達到72.3%，產業(yè)規(guī)模達到27.69億元。在新基建的背景下，航空裝備領域各企業(yè)可緊抓人工智能、大數據中心和工業(yè)互聯網等新基建領域的建設機遇，為領域內數字孿生的應用構建更為完善的基礎設施，快速提升自身的數字化水平。

以上數據來源于前瞻產業(yè)研究院《中國航空裝備行業(yè)發(fā)展前景預測與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》，同時前瞻產業(yè)研究院提供產業(yè)大數據、產業(yè)規(guī)劃、產業(yè)申報、產業(yè)園區(qū)規(guī)劃、產業(yè)招商引資等解決方案。

航空零部件加工安全需重視

輪廓尺寸大，撞機危險高

航空零部件加工過程的安全性是任何企業(yè)都不能忽視的，對于航空件加工企業(yè)更是如此。大型的航空部件，其加工機床多為大行程五軸聯動機床，毛坯件體積巨大且材料昂貴。的是關系到乘客的生命安全，不容許任何的加工缺陷。在加工過程中，航空件一旦發(fā)生碰撞，其為企業(yè)帶來的損失是巨大的。

Tebis在加工過程中使用全機床，客戶機床模型由經驗豐富的Tebis工程師現場測量檢查后創(chuàng)建，機床移動的宏命令根據現場真實情況在虛擬機床模型中設置，保證了現實與虛擬的匹配。

此外，借助Tebis虛擬機床可以幫助制造商提前合理的規(guī)劃加工過程，合理安排加工資源。用戶可以預先在Tebis中安排工件的裝夾，檢查機床的行程是否滿足要求。用戶只需手動拖拽機床頭進行擺放，即可檢查工件上某些深腔是否加工到，整個過程簡單快速。虛擬機床技術可以準確的預算出工件加工所需時間，從而方便安排排產。對此，客戶需要提前輸入機床在不同命令下的速度，Tebis根據刀路長度自動計算加工時間，對于體積巨大且工藝復雜的航空件具有重要作用。