型號(hào) 100 適用原料 PE/PP/AS... 理論產(chǎn)量 根據(jù)桶型而定 根據(jù)桶重而定 制品大容量 1腔 120L 模頭數(shù) 個(gè) 1 工位數(shù) 個(gè) 1 擠出系統(tǒng) 螺桿直徑 100mm 螺桿長(zhǎng)徑比 25:1 L/D 螺桿轉(zhuǎn)速 60 r/min 塑化能力 160kg/h 螺桿加熱段數(shù) 6 模頭 儲(chǔ)料缸容積 15L 擠出口大直徑 420mm 模頭加熱段數(shù) 4 模具 腔數(shù) 一出一 模板間距 450-1700mm 鎖模力 300 KN 功率 電源 220-380V/3相/50-60Hz 加熱功率 25 KW 油泵電機(jī) 18.5 KW 螺桿電機(jī) 37 KW 水源 冷水機(jī)/冷水塔 氣源壓力 0.7 Mpa 機(jī)器尺寸 長(zhǎng)x寬x高 5100X1850X4300mm 機(jī)器重量 12 T 輔助設(shè)備 低壓空壓機(jī)一臺(tái)(必備) 1.0m3 /1.25Mpa/7.5KW 粉碎機(jī)一臺(tái) 65型 拌料機(jī)一臺(tái) 200 KG

1.手工橫向滾動(dòng)和側(cè)向轉(zhuǎn)動(dòng)的方法，也便于機(jī)械搬運(yùn)和碼頭吊裝，可盛裝Ⅱ、Ⅲ類密度在1.4g/cm3以下多種化學(xué)危險(xiǎn)品，防腐蝕性能好，同時(shí)采用多種材質(zhì)“O”型密封圈，30公斤化工塑料桶，滿足不同灌裝要求。2.傾倒后的殘余量小，塑料桶，容易清洗，使用壽命長(zhǎng)，在正常灌裝、運(yùn)輸和裝卸條件下，28公斤塑料桶批發(fā)價(jià)格，能使用20次以上。既節(jié)省能源又降低使用成本。
3．堆碼方便、安全可靠

產(chǎn)品特征：
1. 控制系統(tǒng)：操作面板使用5.7英寸中文人機(jī)界面觸摸屏，所有動(dòng)作、參數(shù)設(shè)定、監(jiān)控、產(chǎn)品計(jì)數(shù)、壁厚控制都實(shí)現(xiàn)了可視化操作。設(shè)備故障自我判斷顯示，操作簡(jiǎn)單。進(jìn)口日本三菱PLC可編程控制器具備工藝參數(shù)儲(chǔ)存和調(diào)動(dòng)功能。
2. 液壓系統(tǒng)：全進(jìn)口液壓閥、密封件，電液比例控制。具有穩(wěn)定可靠、動(dòng)作準(zhǔn)確、使用壽命長(zhǎng)、響應(yīng)快速等特點(diǎn)。
3. 擠出系統(tǒng)：采用硬齒面減速齒輪箱和日本進(jìn)口三菱變頻器，具有螺桿變頻調(diào)速、低噪音、動(dòng)力強(qiáng)、轉(zhuǎn)速平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)和節(jié)能等特點(diǎn)；混煉螺桿，原料適應(yīng)性廣，塑化質(zhì)量更好；加熱機(jī)筒和鋁合金加熱器，節(jié)能。
4. 模頭系統(tǒng)：采用中心射料儲(chǔ)料缸式模頭，單杠射出，平穩(wěn)性高。先進(jìn)先出的儲(chǔ)料式機(jī)頭，結(jié)構(gòu)合理可靠。
5. 開合模系統(tǒng)：氣動(dòng)單缸滑軌，快速平穩(wěn)；四模板、高精度線性導(dǎo)軌、液壓雙缸雙向開合模。
6. 型胚控制系統(tǒng)：日本MOOG穆格100點(diǎn)壁厚控制系統(tǒng)。
7. 吹氣系統(tǒng)：標(biāo)配下吹、側(cè)吹、上吹可選。
8. 安全系統(tǒng)：配備合模保護(hù)裝置，光幕傳感，確保設(shè)備及操作人員的安全。
9. 電器元件：全部選用國(guó)際通用高技術(shù)產(chǎn)品。

生產(chǎn)原料：
生產(chǎn)塑料桶的主要原料是聚乙烯（Polyethylene,PE），簡(jiǎn)稱PE。是乙烯進(jìn)行加聚而成的高分子有機(jī)化合物。聚乙烯是世界上公認(rèn)的接觸食品良好材料。無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭，符合食品包裝衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。聚乙烯薄膜，輕盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐堿、氣密性一般，熱封性優(yōu)異等性能。素有“塑料之花”的美稱。是塑料包裝印刷用量多、重要的材料。