山西眾正機(jī)械制造有限公司
主營產(chǎn)品: 智能張拉系統(tǒng), 智能壓漿臺(tái)車, 橋梁養(yǎng)護(hù)器, 鋼絞線穿線機(jī), 波紋管制管機(jī)
西藏阿里眾正便攜式預(yù)應(yīng)力前卡式千斤頂液壓千斤頂前卡式千斤頂
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山西眾正機(jī)械制造有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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蔣薇
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所在地區(qū)
山西省太原市
YBZ2*2/50A詳細(xì)說明
橋梁張拉油泵廠家 主要經(jīng)營:穿心式千斤頂 前卡式千斤頂、高壓張拉油泵、智能張拉千斤頂、智能壓漿設(shè)備、為建筑工程 公路橋梁預(yù)應(yīng)力張拉提供一站式服務(wù)。
主導(dǎo)產(chǎn)品及服務(wù)項(xiàng)目
1、張拉設(shè)備----27T、30T、65T、100T、150T、250T、300T、400T、 500T、560T各種穿心式千斤頂和頂推式千斤頂。
2、預(yù)應(yīng)力錨具----YM、XM、BM、UGM、P型錨、YML、DM等型號(hào)錨具。
3、金屬波紋管----制作各種規(guī)格金屬波紋管及扁管。
4、配套設(shè)備----高壓油泵、灰漿泵、拌漿機(jī)、擠壓機(jī)、鐓頭器、制管機(jī)、扁管機(jī)。
張拉油泵概述:
張拉油泵是用于預(yù)應(yīng)力張拉時(shí),為預(yù)應(yīng)力千斤頂提供張拉動(dòng)力的專用設(shè)備。由下泵體、控制閥、電動(dòng)機(jī)、油泵箱體和管路等組成。該設(shè)備的規(guī)格形式是:ZB 2×2/50,其中ZB為設(shè)備代號(hào),一個(gè)2是每分鐘額定供油量,第二個(gè)2是供油油路數(shù),50是額定油壓。
(1)預(yù)應(yīng)力筋的切割,宜采用砂輪鋸,不得采用電弧切割;
(2)鋼絞線編束時(shí),應(yīng)逐根理順,捆扎成束,不得紊亂。鋼絞線固定端的擠壓型錨具或壓花型錨具,應(yīng)事先與承壓板和螺旋筋進(jìn)行組裝;
(3)施加預(yù)應(yīng)力用的機(jī)具設(shè)備及儀表,應(yīng)定期維護(hù)和標(biāo)定;
(4)預(yù)應(yīng)力筋張拉前,應(yīng)提供混凝土強(qiáng)度試壓報(bào)告。當(dāng)混凝土的抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求,且不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75%后,方可施加預(yù)應(yīng)力;
(5)預(yù)應(yīng)力筋張拉前,應(yīng)清理承壓板面,并檢查承壓板后面的混凝土質(zhì)量。如該處混凝土有空洞現(xiàn)象,應(yīng)在張拉前用環(huán)氧砂漿修補(bǔ);
(6)錨具安裝時(shí),錨板應(yīng)對正,夾片應(yīng)打緊,且片位要均勻:但打緊夾片時(shí)不得過重敲打,以兔把夾片敲壞;
(7)大噸位預(yù)應(yīng)力筋正式張拉前,應(yīng)會(huì)同專業(yè)人員進(jìn)行試張拉。確認(rèn)張拉工藝合理,張拉伸長值正常,并無有害裂縫出現(xiàn)后,方可成批張拉。必要時(shí)測定實(shí)際的孔道磨擦損失。對曲線預(yù)應(yīng)力束不得采用小型千斤頂單根張拉;以免造成不必要的預(yù)應(yīng)力損失。在張拉時(shí),操作人員必須站在安全地帶,做好防護(hù)措施,注意操作人員嚴(yán)禁站在張拉時(shí)和張拉好的預(yù)應(yīng)力筋前端;
使用范圍
千斤頂是預(yù)應(yīng)力工程張拉錨固施工中不可缺少的重要工具之一。任何一種千斤頂都不是萬能的。千斤頂結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)尺寸及張拉噸位限定了其使用范圍。QYDC270-200前卡穿心式液壓千斤頂適用于單孔張拉、群錨的逐根張拉、故障排除、退錨、補(bǔ)張拉。就預(yù)應(yīng)力筋強(qiáng)度而言,可以張拉2000級以下Φ15.24鋼絞線,Φ12.7鋼絞線,如果更換/卸下各零部件,可以張拉精軋螺絲紋筋(顧客提出訂貨)螺紋鋼等。
該千斤頂體積小、重量輕、效率高。重要的是由于是千卡式鋼絞線預(yù)留長度短(約260mm)。尤其適合高空或空間位置較小的地方作業(yè)。
該千斤頂與大于、等于63Mpa雙回路油泵配套使用。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
A、張拉缸、回程缸均采用雙密封,提高了密封可靠性。小缸與二缸、小缸與后端蓋及小缸與工具環(huán)之間均采用鍵連接,防止轉(zhuǎn)動(dòng)。均采用格萊圈或斯特圈密封,密封可靠。
B、二缸與活塞頭設(shè)計(jì)為整體形式,避免了因兩體焊接或兩體以螺紋連接而出現(xiàn)故障的可能性。增大了加工工藝難度,但是提高了可靠性。
C、耐磨環(huán)、耐磨套改進(jìn)設(shè)計(jì),避免了裝配式受力脫出的可能性,提高產(chǎn)品可靠性。
D、凡受力重要零件,均選擇了優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)或工具鋼制造,提高硬度、提高強(qiáng)度。