在不銹鋼法蘭工廠辦公室的墻上,有一個生產(chǎn)進度表,這樣的一個生產(chǎn)進度表是非常的的明顯的看出來生產(chǎn)的進度的。有一個計劃的進度,還有一個實際的進度,這個生產(chǎn)進度表,是根據(jù)單子,在表上標出來,想的是什么時候可以完工。當(dāng)然這全是在這樣的計劃之內(nèi)的。有可以進度快了,也有可能進度慢了。
通過進度表全可以看出來的,一般的情況之下這個進度表不會輕易的改變的。不過碰到一些加入的加急的活兒,就要修改一下了,如果不修改,就可能會有合同和合同撞車的。再者一說,看到了進度,會讓我們及時的修改不銹鋼法蘭產(chǎn)品的產(chǎn)品和類型的。一個單子如果說做的產(chǎn)品特別快,已經(jīng)超過了我們的進度了。我們會把這個單子進度修改一下,把著急的不銹鋼法蘭的單子,在進度上適時的做好了調(diào)整。讓不銹鋼法蘭工廠的全部的單子全得到了落實。
鑄造出來的不銹鋼法蘭,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);
鍛造不銹鋼法蘭一般比鑄造不銹鋼法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能優(yōu)于鑄造不銹鋼法蘭;
鍛造工藝不當(dāng)也會出現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,鍛造成本高于鑄造不銹鋼法蘭。
鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。
鑄件的優(yōu)點在于可以搞出比較復(fù)雜的外形,成本比較低;
鍛件優(yōu)點在于內(nèi)部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;
從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造不銹鋼法蘭和鍛造不銹鋼法蘭的不同,比如離心不銹鋼法蘭就屬于鑄造不銹鋼法蘭的一種。
離心不銹鋼法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)不銹鋼法蘭,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多,質(zhì)量提高不少,不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問題。
首先我們需要了解離心不銹鋼法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的,離心澆鑄制做平焊不銹鋼法蘭的工藝方法及產(chǎn)品,其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過下列工藝步驟加工而成:
①將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達到1600-1700℃;
②將金屬模具預(yù)加熱到800-900℃保持恒溫;
③起動離心機,將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具;
④鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;
⑤用水冷卻至接近常溫,脫模取出鑄件。
我們再來了解鍛造不銹鋼法蘭的生產(chǎn)工藝流程:
鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時,按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。
自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡單,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高,操作簡單,容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。
一、自由鍛的基本工序:自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
1.鐓粗 鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
2.拔長 拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。
3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
5.扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。
6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
二、模鍛 模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。
1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程:下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。 常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。
2.常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。
通俗地講,鍛造不銹鋼法蘭質(zhì)量更好,一般是通過模鍛生產(chǎn),晶體組織細密,強度高,當(dāng)然價格也貴一些。
無論是鑄造不銹鋼法蘭還是鍛造不銹鋼法蘭都屬于不銹鋼法蘭常用制造方法,看需要使用的部件的強度要求,如果要求不高,還可以選用車削制不銹鋼法蘭。