無錫升源祿金屬制品有限公司主營：不銹鋼管,不銹鋼板,不銹鋼角鋼,不銹鋼圓鋼,不銹鋼扁鋼,槽鋼
不銹鋼管在流體輸送方面所起到的作用

不銹鋼管及其輸水設備，是當今世界先進的基礎性凈水材料，其防腐蝕性能強，鑄鐵管、碳鋼管、塑料管等，都無法與其相比。水的準備、貯存、輸送、凈化、再生、海水淡化等水工業(yè)佳選材。年需求大約25000噸。

我公司產(chǎn)品執(zhí)行國際GB/T8162-1999（結構管）、GB/T8163-1999（流體管）、GB/T3087-1999（低中壓鍋爐管）、GB/T5310-1995（高壓鍋爐管）、GB/T6479-86（化肥專用管）、GB/T9948-88（石油裂化管）等標準，材質為10#、20#、45#、16Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、27SiMn、12CrMov、10Crmo910、15Crmo、35Crmo等。

國內(nèi)不銹鋼管的生產(chǎn)能力

目前，我國生產(chǎn)不銹鋼管的企業(yè)約近300家，估計其主要設備(穿孔機等)的生產(chǎn)能力達30萬t/a以上;但是大多數(shù)是年產(chǎn)量在1 000t以下的小廠，年產(chǎn)量能達到5 000t以上水平的企業(yè)并不多。

我國不銹鋼管的生產(chǎn)起步于60年代初，有著較長的生產(chǎn)和應用歷史，因此，到目前為止，在大部分的應用領域中它仍占有主要地位。

我國的不銹鋼管生產(chǎn)起步于80年代，在至今已經(jīng)引進的近百條焊管機組中，有將近半數(shù)的機組用于生產(chǎn)不銹鋼管，估計目前我國不銹鋼管機組的生產(chǎn)能力為4-5萬t/a。

但是，在大部分不銹鋼管機組中，由于工藝裝備不配套，只能生產(chǎn)一般的裝飾用管，而不能生產(chǎn)要求高的化工機械、熱交換器以及配管、專用管等工業(yè)用不銹鋼管。只有為數(shù)不多的機組工藝裝備先進，配套齊全，能生產(chǎn)優(yōu)質的、高要求的工業(yè)用管。

不銹鋼管水平固定焊的操作方法

（1）)不銹鋼管對接水平固定焊縫是全位置焊接。因此焊接難度較大，為防止仰焊內(nèi)部焊縫內(nèi)凹，打底層采用仰焊部位（六點兩側各內(nèi)填60°）絲，立、平焊部位外填絲法進行施焊。        

（2）引弧前應先在不銹鋼管內(nèi)充氣將管內(nèi)空氣置換干凈后再進行焊接，焊接過程中焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧的弧柱區(qū)，否則會造成焊縫夾鎢和破壞電弧穩(wěn)定，焊絲端部不得抽離保護區(qū)，以避免氧化影響質量。

（3）由過點處起焊，無論什么位置的65mm焊接，鎢極都要垂直于不銹鋼管的軸心，這樣能更好地控制熔池的大小，而且可使噴嘴均勻地保護熔池不被氧化。    

（4）焊接時鎢極端部離焊件距離左右, 2mm焊絲要順著坡口沿著不銹鋼管的切點送到熔池的前端，利用熔池的高溫將焊絲熔化。電弧引燃后，在坡口一端預熱，待金屬熔化后立即送滴焊絲熔化金屬，然后電弧擺到坡口另一端，給送第二滴焊絲熔化金屬，使二滴鐵水連接形成焊縫的根基，然后電弧作橫向擺動，兩邊稍作停留，焊絲均勻地、斷續(xù)地送進熔池向前施焊。

（5）在填絲過程中切勿擾亂氣氣流，?；r注意氣保護熔池，防止焊縫氧化。焊后半圈時，電弧熔化前半圈仰焊部位，待出現(xiàn)熔孔時給送焊絲，前兩滴可以多給點焊絲，避免接頭內(nèi)凹，過后按正常焊接。        

（6）點收尾處打磨成斜坡狀，焊至斜坡12時，暫停給絲，用電弧把斜坡處熔化成熔孔，后收口。注意，當焊到后半圈剩余時應減小內(nèi)部保護氣體流量到以防止氣壓過大3L/min，而使焊縫內(nèi)凹。