我們一直致力于“客戶滿意”為我們的高目標(biāo)?！伴_源節(jié)流、物盡其用，追求更高的性價比，為客戶創(chuàng)造”是我們奉行的指導(dǎo)思想。
鋼跟鑄鐵組成的區(qū)別
工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%～4%。鋼是含碳量在0.04%-2.3%
1、 主要的粉碎作用力有哪些？
撞擊 擠壓 研磨 劈裂 剪切
2、 粉碎機(jī)、錘擊式粉碎機(jī)、球磨機(jī)靠什么作用力來粉碎物料？
粉碎機(jī)：撞擊 研磨 剪切 錘擊式粉碎機(jī)：沖擊 剪切 球磨機(jī)：沖擊 研磨
3、 粉碎機(jī)的安全操作要點？
先潤滑軸承 開機(jī)前檢查機(jī)器完好 拉到皮帶轉(zhuǎn)到順暢 開機(jī)空轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常再投料，投料要均勻切忌多加 不得將手或機(jī)器伸入機(jī)器內(nèi) 操作人員不能離崗，發(fā)現(xiàn)異常響聲立即關(guān)機(jī)檢查
4、 柴田式粉碎機(jī)中的擋板的作用
控制藥物的粗細(xì)和粉碎速度
5、 膠體磨的適用范圍，如何控制粉碎細(xì)度
固體的粉碎 混懸液 乳濁液的制備 原理：利用高速旋轉(zhuǎn)的定子與轉(zhuǎn)子間的可調(diào)節(jié)間隙使物料受到強(qiáng)大的剪切、摩擦及高頻振動等 粉碎細(xì)度的控制：調(diào)節(jié)定子與轉(zhuǎn)子間的距離
6、 球磨機(jī)和氣流粉碎機(jī)的使用特點
球磨機(jī)：密閉操作 防止粉塵飛揚(yáng) 防止浸膏吸潮 防止藥物揮發(fā) 氣流粉碎機(jī)原理：壓縮空氣通過噴嘴，形成高速氣流，產(chǎn)生巨大的動能帶動物料互相碰撞而粉碎 特點：壓縮氣體經(jīng)噴嘴噴出膨脹時的降溫效應(yīng)，使粉碎在低溫下進(jìn)行

1、 硬的規(guī)格
000、00（獸用）、0、1、2、4、5（人用）
2、 硬的灌封工序（7個步驟）
制備工序： 空制備 填充 封口 拋光 包裝 原料粉碎 加輔料 混合 制顆粒
灌裝工序：空落料和藥粉供給 方向校正 帽體分離 藥物填充 剔廢 帽體閉合 送出
3、 定向排列有哪兩個步驟
水平校正 垂直校正
4、 填塞式灌裝的全自動填充機(jī)有那兩個回轉(zhuǎn)盤，分別有什么作用
回轉(zhuǎn)盤：12個或十個工位（完成的排向 分離 剔廢 閉合 排出等操作） 粉劑回轉(zhuǎn)盤：6個工位（沖桿將藥粉將藥粉填充進(jìn)囊體）
5、 全自動填充機(jī)的回轉(zhuǎn)盤中10個工位分別起什么作用
播囊及帽體分離 下模快下降并外移 微丸灌裝 藥柱填充 余留擴(kuò)展工位 剔廢 下模塊內(nèi)移并上升 鎖囊 排出 模塊清理
6、 全自動填充機(jī)的裝藥量應(yīng)如何調(diào)節(jié)，標(biāo)尺的讀數(shù)代表什么
裝藥量的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)充填桿進(jìn)入劑量的深度（越深裝量越大） 標(biāo)尺的讀數(shù)：充填桿下平面與劑量盤下平面的距離

1、 按設(shè)備性質(zhì)分，制顆粒的方法有哪幾種
制粒的方法：濕法制粒 干法制粒 沸騰干燥制粒法
2、 常用的濕法制顆粒設(shè)備有哪些
搖擺顆粒劑 旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī) 快速混合機(jī)
3、 搖擺式顆粒機(jī)的工作原理，影響顆粒質(zhì)量的因素
利用齒輪齒條機(jī)構(gòu)，使?jié)L輪往復(fù)旋轉(zhuǎn)，將軟材從篩網(wǎng)強(qiáng)制擠出，模仿人工在篩網(wǎng)上用手搓亞?？芍茲耦w粒，也可以整粒 顆粒質(zhì)量的影響因素：篩孔的孔徑 料斗中軟材存量和安裝篩網(wǎng)的松緊程度 粘合劑濃度高、用量大，過篩次數(shù)多；顆粒均勻而堅實
4、 快速混合制粒機(jī)的工作原理和操作流程
攪拌槳使制粒缸內(nèi)的物料上下左右翻動快速混合均勻，在高速旋轉(zhuǎn)的制粒刀的切割下，混合物被切割成濕粒 操作：開機(jī)前檢查 消毒 加料 混合（攪拌槳） 制軟材（噴粘合劑） 制粒（制粒刀） 出料
5、 沸騰制粒機(jī)的工作原理，為何也稱為一步制粒
原理：物料粉末受凈化熱空氣作用，在流化床中呈流化狀態(tài)，并進(jìn)入預(yù)熱和混合，霧化噴入粘合劑，粒子聚集成團(tuán)粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，團(tuán)粒中的水分蒸發(fā)，形成均勻的多微孔球狀顆粒 因為它將混合、制粒、干燥三步合一
6、 沸騰制粒機(jī)中壓縮空氣的作用
壓縮空氣的作用：形成噴槍的噴霧壓力 控制噴槍開關(guān) 控制活塞升降 有脈沖閥控制交替反吹抖動濾袋
7、 沸騰制粒機(jī)噴槍安裝的位置及用途
頂噴：避免物料將噴槍堵塞（制粒、包衣）底噴：使片心濕潤均勻（包衣） 切線噴：噴槍裝在容器壁上（制丸、制粒、包衣）

1、 多效蒸發(fā)與單效蒸發(fā)比較，有何優(yōu)點
單效蒸發(fā)的蒸發(fā)量大、傳熱面積大但 多效蒸發(fā)：增加效數(shù)可節(jié)約能源，但效數(shù)越多設(shè)備投用越大
2、 多效蒸發(fā)的流程
并流 逆流 平流
3、 循環(huán)式蒸發(fā)器和單程式蒸發(fā)器在用途上的區(qū)別
單程蒸發(fā)器：適合熱敏性物料 循環(huán)式蒸發(fā)器：料液循環(huán)快，蒸發(fā)速率高
4、 蒸發(fā)器中除沫裝置和“大氣腿”的作用
除沫裝置：分離液滴和霧沫，減少損失 大氣腿：防止冷凝器下方在大氣壓的作用下進(jìn)水
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