金屬軟管的安裝方式金屬軟管

1、在選用金屬軟管時(shí)，為便于安裝請(qǐng)盡可能選用一端為松套法蘭的金屬軟管。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)保護(hù)金屬軟管表面，防止焊渣和引弧金屬軟管。

3、嚴(yán)禁金屬軟管扭曲安裝。

4、不應(yīng)沿金屬軟管根部彎曲，不應(yīng)有死彎。

5、所通介質(zhì)不得對(duì)波紋管材料具有腐蝕性，介質(zhì)中氯離子含量應(yīng)≤25PPM

6、嚴(yán)格安裝圖示正確安裝方式安裝。（見安裝指南）

7、嚴(yán)禁機(jī)械損傷法蘭密封面。

波紋金屬軟管成形時(shí)的常見故障及排除法金屬軟管

波紋金屬軟管成形時(shí)的常見故障及排除法：

1.在波紋金屬軟管金屬軟管軋制過程中出現(xiàn)管坯扭曲，造成管壁損傷，使成形工序中斷。這可以通過正確定的模具的設(shè)計(jì)與制造予以解決。

2.出現(xiàn)波紋金屬軟管金屬軟管的波谷劃傷、凹坑、起瘤、倒波、皺褶等毛病，應(yīng)從兩方面找原因：首先是模具裝配問題；另外是選用合適的管子坯料。模具裝配時(shí)，孔型曲線修磨合適就不會(huì)劃傷，形狀正確就不會(huì)出現(xiàn)倒波現(xiàn)象。

3.波紋金屬軟管金屬軟管軋制過程中出現(xiàn)凸瘤，原因是管坯材質(zhì)硬度偏高，出現(xiàn)凹坑是材質(zhì)硬度偏低。由于管坯材質(zhì)硬度不合適，成形過程中會(huì)出現(xiàn)劃傷與凹坑，再進(jìn)一步成形就出現(xiàn)皺褶。對(duì)1Cr18Ni9Ti不銹鋼管坯，硬度為HB210-230。應(yīng)注意保護(hù)成形前的管坯不受劃傷。為模具轉(zhuǎn)動(dòng)引起的劃傷，可以使用固體二硫化鉬干粉潤(rùn)滑。

4.可采取模具孔型鍍銅的方法，保護(hù)管坯成形時(shí)表面不受傷害。這是因?yàn)閮煞N金屬相對(duì)滑動(dòng)時(shí)，一軟一硬可降低金屬摩擦損耗。

不銹鋼金屬軟管的溫馨提示金屬軟管

溫馨提示

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