豎向預(yù)制構(gòu)件的受力鋼筋連接可采用半灌漿套筒或全灌漿套筒。構(gòu)件宜采用聯(lián)通腔灌漿方式，并應(yīng)合理劃分連通腔區(qū)域。構(gòu)件也可采用單個套筒獨(dú)立灌漿，構(gòu)件就位前水平縫處應(yīng)設(shè)置坐漿層。套筒灌漿連接應(yīng)采用由經(jīng)接頭型式檢驗確認(rèn)的與套筒相匹配的灌漿料，使用與材料工藝配套的灌漿設(shè)備，以壓力灌漿方式將灌漿料從套筒下方的進(jìn)漿孔灌入，從套筒上方出漿孔流出，及時封堵進(jìn)出漿孔，確保套筒內(nèi)有效連接部位的灌漿料填充密實。

鋼筋套筒灌漿連接施工流程主要包括：預(yù)制構(gòu)件在工廠完成套筒與鋼筋的連接、套筒在模板上的安裝固定和進(jìn)出漿管道與套筒的連接，在建筑施工現(xiàn)場完成構(gòu)件安裝、灌漿腔密封、灌漿料加水拌合及套筒灌漿。

鋼筋套筒灌漿料冬期養(yǎng)護(hù)
1、冬期施工，工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時，灌漿完畢后部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。
2、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
3、如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

套筒灌漿料特點(diǎn)是：
1）流動度高，攪拌時間短，可操作時間長（達(dá)60分鐘以上），可保證各種施工作業(yè)條件下的灌漿連接順利完成，消除了因材料可操作時間短導(dǎo)致灌漿失敗的隱患。
2）配方設(shè)計先進(jìn)，抗壓強(qiáng)度、微膨脹性能穩(wěn)定，連接接頭的性能和質(zhì)量有保障。
3）針對不同結(jié)構(gòu)應(yīng)用而進(jìn)行了專業(yè)設(shè)計，直徑在25mm以下鋼筋連接接頭，采用加水率高的85MPa級CGMJM-Ⅵ型灌漿料，以適應(yīng)施工中可能出現(xiàn)的加水率偏差，有效保證連接質(zhì)量；直徑28mm以上的鋼筋連接接頭，采用加水率稍低的110MPa級CGMJM-Ⅷ型灌漿料，以減少接頭尺寸和灌漿料用量，提高施工效率和連接質(zhì)量。
4) 在各種工況下均能完成具有充分安全度的接頭，其合格率在數(shù)十萬接頭的工程抽檢試驗中達(dá)到100%。
5 連接材料的應(yīng)用