內(nèi)外環(huán)氧樹脂涂塑鋼管DN40涂塑鋼管廠家河北億金
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內(nèi)外環(huán)氧樹脂涂塑鋼管首先對基管做預(yù)處理----對鋼管進(jìn)行打磨( 優(yōu)點(diǎn):自動(dòng)噴涂使基材內(nèi)外壁涂層均勻,流平性好。達(dá)到CJ/T120-2008標(biāo)準(zhǔn)及GB/T5135.20---2010標(biāo)準(zhǔn)---將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進(jìn)行預(yù)熱,當(dāng)溫度達(dá)到230°~250°(一般預(yù)熱一個(gè)半小時(shí)左右))----對預(yù)熱好的管材進(jìn)行涂裝----涂裝好后,放入固化箱固化(當(dāng)溫度達(dá)到200度時(shí)保持15分鐘)----成品。噴涂后加熱設(shè)備預(yù)熱到180度對噴涂好的基材進(jìn)行固化,優(yōu)點(diǎn):噴涂的時(shí)候環(huán)氧樹脂粉末還沒有完全的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁,經(jīng)過30分鐘的預(yù)熱固化,使環(huán)氧樹脂內(nèi)的固化劑完全固化,使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強(qiáng)。
在我國早的內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管基管都是鍍鋅鋼管,后來發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁鍍鋅層對提高內(nèi)涂層附著力沒有好處,反而有影響,同時(shí)增加了鍍鋅工藝的成本,為了提高內(nèi)涂層的附著力,對鍍鋅鋼管的內(nèi)鍍鋅還要采取去鋅工藝,這又一次增加了成本,也造成了能源的浪費(fèi)。因此也有采用焊接鋼管直接上涂層的。內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管基管在涂塑前應(yīng)采用噴砂工藝,以去除金屬表面的鐵銹、油污和鍍鋅層,一般稱為表面預(yù)處理。建筑行業(yè)對表面預(yù)處理無量化指標(biāo)要求,石油行業(yè)相對較為具體。
電纜涂塑套管是以焊接鋼管或無縫鋼管為基體,通過特殊工藝在內(nèi)壁熔融噴涂或吸附食品級環(huán)氧粉末涂料或PE原料經(jīng)高溫固化而成的新型復(fù)合材料。為內(nèi)外涂敷聚乙烯或改性環(huán)氧樹脂粉末的鋼塑復(fù)合管道。具有極強(qiáng)的耐化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性,機(jī)械性能好、抗壓強(qiáng)度高,可以對電纜起到非常好的保護(hù)作用。
不同的塑料涂層可以滿足外界溫度-40℃-90℃的使用要求,適用于高低壓電纜穿線。管道連接可以采用多種方式,大限度地方便了現(xiàn)場施工。聚乙烯涂敷鋼管有著良好的電氣絕緣性,不用擔(dān)心電蝕;基本上沒有吸濕,在低溫-40℃、高溫90℃的范圍內(nèi)可廣泛使用,涂層與基管之間粘著力強(qiáng),承受外部壓力時(shí)不會(huì)發(fā)生剝離現(xiàn)象,聚乙烯延伸性好,常溫下即可進(jìn)行彎曲加工,鋼性好、抗壓強(qiáng)度高,適用于高低壓電纜穿線。
產(chǎn)品特性:
優(yōu)良的承壓性能和抗腐蝕性能優(yōu)良的絕緣性和耐候性能
熱膨脹系數(shù)小,不收縮變形
表面光滑、磨擦系數(shù)小,不宜滋生微生物
管道連接簡單,安裝方便,容易掌握,并且維修方便
通用顏色為:黑色
其涂塑層更有效的解決了埋地和酸、堿、鹽對金屬管道的腐蝕,使用年限可達(dá)50年以上。
應(yīng)用范圍:主要適用于電訊、電力工程、交通、石油、化工、城市建設(shè)等領(lǐng)域
電纜涂塑套管的應(yīng)用領(lǐng)域./電纜涂塑套管
(1)城市工程應(yīng)用:城市建筑給排水、污水處理、天然氣、燃?xì)廨斔凸艿?、電力電纜直埋排管。
(2)化學(xué)工業(yè):石油化工、化肥、農(nóng)藥、制藥、化學(xué)、橡膠塑料,含酸、堿、鹽流體的制造業(yè)等行業(yè)輸送氣體、液體的工藝管及排放管。
(3)礦山:通風(fēng)管、給排水管、消防灑水、抽放瓦斯管等。
(4)鋼鐵工業(yè):循環(huán)水管、輸水、排水管及其它液體管道。
(5)油、氣田:含油污水、氣田污水、油氣混合物、油井回注聚合物液體的集輸管道和二次、三次采油及集輸工藝用管。
(6)涂塑鋼管紡織、印染、造紙業(yè)應(yīng)用:輸送介質(zhì)的工藝配管及排放管。
(7)有色金屬:用于有色金屬冶煉中的腐蝕性介質(zhì)輸送。
(8)農(nóng)業(yè):深井管、濾水管、暗 渠輸送管、排水管、灌溉給水用管等。
(9)造船業(yè):船上污水管、排水管、壓艙水管等。
(10)海水輸送:海水淡化廠、海邊電廠、海港城市的海水輸送、海底管線及光(電)纜屏 蔽導(dǎo)管等。
(11)涂塑鋼管電力工程應(yīng)用:熱電廠工藝用水回水輸送、廢渣輸送、脫硫等管路。