雙金屬涂塑鋼管其工藝是以涂裝之前的鋼管端口內(nèi)壁襯一層不銹鋼，襯的不銹鋼為5-10毫米，一般焊接破壞的涂塑層不超過5-10毫米，襯好了不銹鋼管后，經(jīng)過前處理、噴砂拋丸、涂裝固化等工藝終制得雙金屬焊接涂塑鋼管。

在施工焊接前必須打20-30度的破口，焊縫底層可以用氬弧焊打底，或者用不銹鋼焊條（304或314不銹鋼型號）打底，打底厚度不大于管材壁厚的四分之一，然后用碳鋼焊條焊接完整個接口。注意有兩點，一種是打坡口，另一種則是不銹鋼采用滿焊方式緊貼鋼管內(nèi)壁．雙金屬焊接涂塑鋼管[1]在焊接后，焊口內(nèi)、外修補是以環(huán)氧樹脂粉末或雙組份環(huán)氧樹脂修補液為涂層材料，在其內(nèi)、外表面涂敷上一層環(huán)氧樹脂防腐層的焊口修補工藝。涂塑管在焊接施工時，預留焊縫部位必須作砂磨處理至Sa2.5級，表觀錨紋深度在50μm和112μm之間，管道施工后保持附著力以及內(nèi)壁光潔，無焊渣、氣孔，從而管道的內(nèi)修補質(zhì)量。

對于雙金屬焊接是在普通的鋼管內(nèi)部襯一層不銹鋼管，不銹鋼管的厚度一般為8-10cm，厚度根據(jù)管的口徑的大小來調(diào)節(jié)，把SUS304不銹鋼薄板滿焊在鋼管端口，然后把管道進行涂塑加工。在施工的時候直接把兩根襯有雙金屬的管道對焊就可以了，注意在焊接的時候要先用不銹鋼的焊條進行打底，然后再用電焊來完成焊接，后再用修補液來修補。在施工的時候如果需要截斷的話就要采用雙金屬焊接連接件。 

雙金屬焊接式涂塑鋼管 

無損傷焊接則是把兩根涂塑管直接的套在無損傷焊接件里面，然后再直接的用電焊進行對焊就可以了。在這過程中要用密封圈和黏膠來做輔助，便于焊接工作的進行，價格比雙金屬焊接要貴一些，不過使用這兩種方法焊接后的性能都是一樣的，能夠使管道的連接很牢固，不用經(jīng)常的去維護。 

涂塑鋼管管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，在安裝過程中，必須按順序連續(xù)安裝，不可跳裝、分段裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。1.將鋼管固定在支吊架上，并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。2.將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈，轉動橡膠密封圈，使其位于接口中間部位。3.在橡膠密封圈外側安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊送進溝槽內(nèi)，用力壓緊上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均勻輪換擰緊螺母，在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍，確保橡膠密封圈不會起皺，卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽內(nèi)。4.在剛性卡箍接頭500mm內(nèi)管道上補加支吊架。六、系統(tǒng)試壓管道安裝完畢，應進行系統(tǒng)試壓。在系統(tǒng)試壓前，應檢查各安裝件、固定支架等是否安裝到位。安裝完畢的管道可能有下垂，下垂弧度如果較大可補加支架；弧度如果較小，當管道內(nèi)壓力升高后，弧度會自然消失。