青州市三聯(lián)重工設(shè)備制造有限公司主營：洗沙機(jī)，砂石分離機(jī)，制沙機(jī)

沙石分離機(jī)主要組成部分有供水系統(tǒng)， 進(jìn)料槽篩分系統(tǒng)漿水均化,攪拌分離機(jī)循環(huán)使用及廢漿再利用系統(tǒng)組成當(dāng)遺留的混凝土和水進(jìn)入料槽之后注入循環(huán)水那么經(jīng)過水流的沖擊，混合料漿即隨水進(jìn) 料口進(jìn)入分離機(jī)，沖洗殘留的混泥土砂石分離機(jī)位于底部的出漿口源源不斷的有水泥漿水流出，通過導(dǎo)漿槽流入到漿池里，清洗完的石子，砂在攪拌分離機(jī)內(nèi)螺旋葉片的推動下，砂石分離后經(jīng)過各自的出料口進(jìn)入水池內(nèi)。經(jīng)過漿槽進(jìn)入漿池的水泥漿水采用疊加方法和規(guī)定比例計算混凝土，分離出的砂石和漿水的再次利用分離砂石的時候要有足夠的清水沖洗，小石頭子的含量要小于百分之一砂的含量要小于百分之三是沒有問題的。那么雖然經(jīng)過砂石分離機(jī)分離出的砂石的成分減少，但由于在料場中占有的比例很輕不會影響使用。

砂石分離機(jī)堵塞有兩個原因：

1.砂石分離機(jī)本身的設(shè)計缺陷和操作人員的使用不當(dāng)造成的；這種情況應(yīng)該檢查砂石分離機(jī)上安裝不適當(dāng)?shù)牧悴考?，對于有設(shè)計缺陷的零件盡早更換，如果是操作人員的問題，則應(yīng)該聘請專業(yè)的操作人員來運行維護(hù)砂石分離機(jī)。

2.砂石分離機(jī)在運行過程中進(jìn)料過快，導(dǎo)致砂石分離機(jī)負(fù)荷過大，造成內(nèi)部無法處理產(chǎn)生堵塞。 所以在操作過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作運行，避免砂石分離機(jī)的超負(fù)荷運行，長時間的超負(fù)荷運行很容易燒壞電機(jī)。

砂石分離機(jī)要想防堵塞需要控制好以下幾個因素：

1、選擇合適動力的水泵和管道大小，提高污水流速，通過流動和摩擦就可以降低沉積；

2、管道架設(shè)少設(shè)彎頭，不使用大于45度的彎頭，減少水流動量消耗和彎頭所產(chǎn)生的流速不均，從而避免產(chǎn)生流動死角導(dǎo)致沉積；

3、抓準(zhǔn)管道架設(shè)的斜度（＞1/10）這樣水泵停止運轉(zhuǎn)，污水將通過自流完全回到攪拌池，而不會在管內(nèi)停留而產(chǎn)生沉積