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剛玉窯具結(jié)構(gòu)和性能的影響

剛玉窯具結(jié)構(gòu)和性能的影響，得到如下結(jié)論。

1、基質(zhì)含量降低可以提高窯具的抗熱震性和高溫強度，基質(zhì)含量提高可以提高窯具的常溫強度。

2、基質(zhì)相對窯具的性能影響較大，硅線石的加入可以提高窯具的常溫強度和高溫強度，莫來石生粉加入可以提高窯具的抗熱震性。

3、中顆粒對窯具的性能影響不大，實驗用中顆粒對比，加入鈦酸鋁窯具的常溫強度和高溫強度較好，加入M45，窯具的綜合性平均，加入藍晶石，窯具的常溫強度和高溫強度均不好，但燒結(jié)溫度為1550℃時，窯具的抗熱震性顯著提高。

4、纖維的引入，能明顯提高材料的常溫強度，加入量為10％時補強，纖維加入量過高，補果反而不明顯，溫度對補果的影響與纖維加入量有關(guān)。

原料合理配制4個合成堇青石

堇青石廠家介紹，堇青石-莫來石復(fù)合材料是以MgO-Al_2O_3-SiO_2系為基礎(chǔ)的材料,不僅具有良好的熱膨脹性和熱震穩(wěn)定性等高溫性能,而且還具有極佳的電絕緣性。從耐火材料到計算機基片都有廣泛的應(yīng)用。采用輕燒MgO粉,葉蠟石粉,結(jié)合粘土,α-Al2O3,滑石,焦寶石,礬土等原料合成堇青石原料及堇青石-莫來石復(fù)合材料,其設(shè)計試驗方案為:采用上述原料合理配制4個合成堇青石原料配方及4個合成堇青石-莫來石制品配方,混料后經(jīng)機壓成型制取試驗所需試樣,用不同溫度和保溫時間進行燒結(jié),分別研究燒成條件及不同原料組成對合成堇青石原料及堇青石-莫來石制品的各項性能的影響。

堇青石材料由于膨脹系數(shù)低、抗熱震性能好、耐高溫等特點,滿足高溫儲熱材料的性能要求,故本文試圖利用煅燒鋁礬土、滑石等原料來原位合成堇青石,并將其用作太陽能高溫儲熱材料。 本文在系統(tǒng)分析了煅燒鋁礬土原料的組成、結(jié)構(gòu)與性能,研究了其高溫燒成性能后,以煅燒鋁礬土為鋁源,分別設(shè)計了偏硅、偏鎂、偏鋁和正堇青石組成,原位合成制備了堇青石陶瓷。