山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

角鋼生產線由送進料臺單元、翻轉上料單元、料道單元、打號單元、沖孔單元、剪切單元、成品料臺單元、液壓系統(tǒng)、電 氣控制系統(tǒng)等幾部分組成。

產品特點

▲每側的沖孔單元安裝三套沖孔模具;每側的沖孔單元安裝二套沖孔模具;模架、沖頭和底模更換方便;打號單元安裝四組可更換的字盒;三個數(shù)控伺服軸完成角鋼的孔距和兩側面的準距調整，自動定位精度高;液壓元件、氣動元件、電氣元件選用世界保證了系統(tǒng)的長期可靠運行;采用我公司版計算機控制軟件，方便編程和管理。

加強型的角鋼加工生產線，采用缸體動作活塞固定的方式，主機部分的立板、模架、沖頭桿等都是加強型的，壓料采用垂直壓料，使機械剛性得以增強并改善受力狀態(tài)和設備長期高負載運行的穩(wěn)定性，減小沖孔過程中的偏載力，設備的穩(wěn)定性和可靠性大大提高。

全自動數(shù)控機床角鋼線用以角鋼的沖孔、印壓空格符、裁切生產加工，廣泛運用于送變電與通訊業(yè)角鋼塔生產制造，也可用以建筑業(yè)、鐵路線、橋梁施工中角鋼預制構件，因可協(xié)同進行打防偽標志、沖孔、斷開幾類作用，也可以稱之為數(shù)控機床角鋼協(xié)同生產流水線。數(shù)控機床角鋼沖孔生產流水線具備高精度、實際操作便捷等特性，是山岳、鋼架結構加工業(yè)中品質保證的不可或缺的高效率機器設備。 恰當應用全自動數(shù)控機床角鋼線，認真落實維修保養(yǎng)和操作規(guī)程是增加機器設備使用期，確保生產安全的先決條件。因而作業(yè)者先要了解設備角鋼生產流水線的構造特性及操作流程。 核心部件的維修保養(yǎng)計劃方案以下： 1、遇阻電源開關的部位和調節(jié)，及其他對快速夾具桿和電動機起的維護功效。 2、伺服電機小齒輪的擺桿的樞軸要留意潤滑，一周潤滑一次。 3、齒條上平面圖2到3天，每一一米滴一幾滴齒輪油就能。 4、伺服電機小齒輪、和齒條每一一個月，加無鹽黃油潤滑。 5、沖孔一部分，每一班應當拆下來模架用清除雙翹板和作業(yè)平臺中間 沉積的，每過3月用或柴油機清洗雙翹板。 拆換新模架時留意模架和裝飾條的相互配合空隙。 6、打字機三角滑架滾子軸承的潤滑，3天加次潤滑。 7、裁切刀上刀一部分，每一班都應當潤滑。 8、滾珠絲杠位置每一班先加清除，再用食油槍加潤滑。

角鋼自動生產線 

角鋼自動生產線主要用于送變電行業(yè)的鐵塔生產以及金屬結構廠使用，可按預先輸入的參數(shù)，在角鋼的兩個直角邊上自動完成打印字號，沖孔及定長剪斷。角鋼自動生產線主要用于送變電行業(yè)的鐵塔生產以及金屬結構廠使用，可按預先輸入的參數(shù)，在角鋼的兩個直角邊上自動完成打印字號，沖孔及定長剪斷。

特點● 專用性：具有批量生產的特點。● 可變性：適用于在不同規(guī)格的角鋼上沖制不同的孔徑，在同一臺沖孔單元上可安置三種不同規(guī)格的沖頭?！?機、電、液一體化?！?計算機控制、自動化程度高，制件精度達到GB2694-81“輸電線路鐵塔制造技術條件”中有關條文的規(guī)定。

優(yōu)點● 上料、打印、沖孔、剪斷、分選堆垛、均實現(xiàn)自動化，制件精度好，生產效率高?！?采用計算機優(yōu)化排料，材料利用率高?！?沖頭更換方便?！?數(shù)控系統(tǒng)上位機（商用計算機）與下位機（可編程程序控制器）通訊可靠，編程簡單。