粘貼：將中信巖能無(wú)機(jī)納米絕燃保溫板粘貼到主體墻面上，粘貼時(shí)要揉壓，不要直壓或硬壓，確保粘結(jié)漿料充滿所有孔隙并與主體100%満粘。同時(shí)注意與上下左右保溫層表面的平整度。打釘：待初凝后，用沖擊鉆在在每塊中信巖能無(wú)機(jī)納米絕燃保溫板 四角的兩邊8cm垂直交匯處打4個(gè)孔（直徑為6～8mm）至主體內(nèi)大于2.5cm處，用長(zhǎng)度大于6cm（根據(jù)保溫板的厚度決定錨釘?shù)拈L(zhǎng)度）的帶塑料套的錨釘加固。然后整體鋪設(shè)網(wǎng)格布，做抗裂砂漿層。、既有建筑保溫節(jié)能改造應(yīng)先清除原粉刷層,對(duì)舊墻松動(dòng)、風(fēng)化部位應(yīng)剔鑿清除干凈,用1:2.5水泥漿料嵌牢補(bǔ)平.其它程序及做法均同新建房屋做中信巖能無(wú)機(jī)納米絕燃保溫板做法。（按施工規(guī)程要求施工）。

不同產(chǎn)地膨脹珍珠巖的筒壓強(qiáng)度、孔隙率、粒度分布等性能,以及以其為主要原料制備的膨脹珍珠巖保溫板的性能。結(jié)果表明:膨脹珍珠巖孔隙率越大,保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)越低,保溫性能越好;膨脹珍珠巖筒壓強(qiáng)度高時(shí),保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)低、抗壓強(qiáng)度高;科學(xué)的粒度分布有利于膨脹珍珠巖保溫板保溫性能的優(yōu)化和提升;膨脹珍珠巖表面MTMS預(yù)聚物包覆有利于膨脹珍珠巖及膨脹珍珠巖保溫板強(qiáng)度的提升,并可優(yōu)化其保溫性能;膨脹珍珠巖筒壓強(qiáng)度、孔隙率、粒度分布等性能相互牽制、相互影響,要制備出性能優(yōu)良的膨脹珍珠巖保溫板,需使各項(xiàng)性能協(xié)調(diào)作用。

FSG憎水樹(shù)脂膨脹珍珠巖保溫板屋面保溫隔熱操作工藝1、工藝流程基層清理─→彈線找坡─→管根固定─→隔汽層鋪設(shè)─→抹找平層。2、操作步1）先將接觸面清掃干凈。2）按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定FSG憎水樹(shù)脂膨脹珍珠巖保溫板保溫層的厚度范圍。（3）穿越結(jié)構(gòu)層的管根在FSG憎水樹(shù)脂膨脹珍珠巖保溫板保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石砼塞堵密實(shí)。（4）FSG憎水樹(shù)脂膨脹珍珠巖保溫板應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板材，其上、下兩層的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，板之間用膠水貼嚴(yán)、粘牢，各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致排汽槽的留置應(yīng)與砂漿找平層分格縫一致，做找平層之前用寬約6cm的鍍鋅鐵皮覆蓋排汽道之上，以免水泥砂漿堵塞。

隨著人口的增加,資源的匱乏,中國(guó)越來(lái)越重視節(jié)能減排,其中建筑耗能約占社會(huì)能源的一半,因此,建筑節(jié)能在節(jié)能減排工程中占據(jù)著重要的地位,建筑節(jié)能方面的研究具有重大應(yīng)用價(jià)值；近些年,因外墻保溫材料引起的火災(zāi)層出不窮,使建筑防火越來(lái)越受到重視。由于膨脹珍珠巖具有輕質(zhì)、絕熱、吸音、無(wú)毒、不燃燒、無(wú)味等優(yōu)良性能,本研究擬以膨脹珍珠巖為主要原料制備無(wú)機(jī)墻體保溫材料,所合成的樣品具有良好的保溫性能和防火性能。本研究采用三種不同的粘結(jié)劑來(lái)制備膨脹珍珠巖保溫板,詳細(xì)情況如下：以磷酸二氫鋁溶液為粘結(jié)劑,膨脹珍珠巖為骨料,粉煤灰為補(bǔ)強(qiáng)劑制備了磷酸二氫鋁膨脹珍珠巖保溫板。通過(guò)輪單因素實(shí)驗(yàn)、L9(34)正交實(shí)驗(yàn)和第二輪單因素實(shí)驗(yàn)確定了工藝參數(shù)：成型壓力為1.0 MPa,膨脹珍珠巖和粉煤灰總質(zhì)量與磷酸二氫鋁溶液的質(zhì)量比為1：1,焙燒溫度為500℃,焙燒時(shí)間為1 h。粉煤灰摻量為膨脹珍珠巖總質(zhì)量的10%時(shí),在所制備的樣品中性能,抗壓強(qiáng)度為0.46 Mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.082 W/(m K),體積密度為259 kg/m3。以生石灰為粘結(jié)劑,膨脹珍珠巖為骨料,粉煤灰為補(bǔ)強(qiáng)劑制備了生石灰膨脹珍珠巖保溫板。生石灰摻量為其與生石灰總質(zhì)量的30%時(shí),在所制備樣品中性能,抗壓強(qiáng)度為0.34 Mpa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.084 W/(m K),體積密度為284 kg/m3。以水玻璃為粘結(jié)劑,膨脹珍珠巖為骨料,粉煤灰和KOH為補(bǔ)強(qiáng)劑制備水玻璃膨脹珍珠巖保溫板。通過(guò)L16(45)正交實(shí)驗(yàn),確定了工藝參數(shù)：焙燒溫度為500℃,焙燒時(shí)間為1 h,粉煤灰和膨脹珍珠巖的質(zhì)量比為1：10,膨脹珍珠巖和水玻璃的質(zhì)量比為2：1,KOH和水玻璃的質(zhì)量比為1：3。優(yōu)工藝參數(shù)條件下制備的水玻璃膨脹珍珠巖保溫板的抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)和體積密度分別為0.47 MPa、0.071 W/(m K)和257 kg/m3。樣品的XRD和掃描電鏡結(jié)果表明,樣品中添加粉煤灰后,樣品中出現(xiàn)莫來(lái)石相,樣品間的空隙變小,使樣品的強(qiáng)度有所提高,樣品的保溫性能有所下降。所制備樣品的性能達(dá)到了膨脹珍珠巖絕熱樣品的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)350號(hào)合格品的技術(shù)指標(biāo)。