FM-40是一種吸熱型具有成核效果的微發(fā)泡助劑，該產(chǎn)品在熱塑性塑料注塑過(guò)程中產(chǎn)生微小泡沫結(jié)構(gòu)，一般在注塑成型中使用(也在在改性塑料中添加,但是要注意控制溫度)，可以降低產(chǎn)品重量、改善表面凹凸不平、解決翹曲以及尺寸穩(wěn)定性等注塑難題。該產(chǎn)品推薦用于聚烯烴類塑料 EVA TPE等。

美國(guó)麻省理工學(xué)院（MIT）首先提出微發(fā)泡塑料的概念并發(fā)展了相應(yīng)的成型技術(shù)。提出該概念是希望在聚合物基體中引入大量比聚合物原已存在的缺陷尺度更小的空隙，從而在減少材料用量的同時(shí)提高其剛性，并避免對(duì)強(qiáng)度等性能造成明顯的影響。這種工藝制備的微發(fā)泡材料孔徑一般小于10微米，尤其突出的是泡孔密度非常高，達(dá)到109-1015個(gè)/cm3。微發(fā)泡成型過(guò)程可分成三個(gè)階段，首先是將超臨界流體（主要是二氧化碳和氮?dú)猓┤芙獾骄酆衔镏?，并形成聚合?氣體的單相溶液；然后，通過(guò)溫度或壓力等條件引發(fā)體系的熱力學(xué)不穩(wěn)定性，使得氣體在溶液中的溶解度下降；由于氣體平衡濃度的降低，從而在聚合物基體中形成大量的氣泡核，然后逐漸長(zhǎng)大生成微小的孔洞。

   FM-80是一種吸熱型具有成核效果的微發(fā)泡助劑，該產(chǎn)品在熱塑性塑料注塑過(guò)程中產(chǎn)生微小泡沫結(jié)構(gòu)，一般在注塑成型中使用(也在在改性塑料中添加,但是要注意控制溫度)，可以降低產(chǎn)品重量、改善表面凹凸不平、解決翹曲以及尺寸穩(wěn)定性等注塑難題。該產(chǎn)品推薦用于聚烯烴類塑料

EVA TPE等。

當(dāng)聚合物粘度增加，泡孔不能再增長(zhǎng)時(shí)，泡沫就會(huì)穩(wěn)定住。采用冷卻、交聯(lián)或其它方法都可以增加聚合物粘度。發(fā)泡過(guò)程的后三個(gè)階段，從時(shí)間來(lái)看，則可短至幾分之一秒，長(zhǎng)也不會(huì)超過(guò)幾秒鐘。泡沫的形成，要求聚合物呈液態(tài)。為此，可通過(guò)加熱溶解或塑化聚合物。泡沫塑料的生產(chǎn)過(guò)程幾乎與任何普通塑料生產(chǎn)過(guò)程一樣，通常經(jīng)過(guò)擠塑、滾塑和注塑，以及增塑糊加工和熱成型等過(guò)程。出于同樣原因，基本上任何種類的塑料都能制成泡沫塑料。PVC（硬質(zhì)和軟質(zhì)都可）、PVC、PP、ABS和聚乙烯，都已工業(yè)規(guī)模地制成泡沫塑料。耐熱工程塑料和熱固性聚合物也是如此.

EVA TPE等。gagk形成的泡孔在不斷漲大，這是因?yàn)橛懈嗟臍怏w擴(kuò)散并透過(guò)聚合物進(jìn)入了泡孔。如果這段時(shí)間夠長(zhǎng)，則單個(gè)的泡將互相接觸。假如隔開(kāi)單個(gè)泡孔的壁破壞，那么，通過(guò)這種聚結(jié)方式，就會(huì)形成更大些的泡孔。如果主要是通過(guò)泡孔互連而形成的泡沫，則稱之為開(kāi)孔式泡沫。如果是由互不相連的泡孔形成的泡沫，就叫閉孔式泡沫。如果允許泡孔聚結(jié)無(wú)限制地進(jìn)行下去，那么泡沫就會(huì)塌陷，這是因?yàn)闅怏w全部自動(dòng)地與聚合物分離開(kāi)了。