板式換熱器
列產(chǎn)品說明
UOYANG
IU
IEAT EXCHANG ПO(jiān)UMEN со
維修
在換熱器的運行系統(tǒng)中,應在進出口管路上安置合適量程并經(jīng)校驗的壓力表(或壓力傳感器)、溫
度計(或溫度傳感器),根據(jù)儀表讀數(shù)能確定換熱器運行狀態(tài)。當換熱器長期工作時,板片表面產(chǎn)生不
同程度的水垢或沉積物,從而增加流阻和降低傳熱性能。因此,必須根據(jù)水質(zhì)和介質(zhì)的實際狀況制定運
行周期,進行定期檢查和清洗。清洗時,可機械清洗,也可用化學清洗。
機械清洗
1、對于活動壓緊板落地式換熱器,可從生產(chǎn)線上拆卸下來,均勻的松開夾緊螺栓,摘下板片進行清
2、對于雙支撐框架式換熱器,可在生產(chǎn)線上直接均勻的松開夾緊螺栓,將活動壓緊板向后移動,使
板片展開一定間隙,逐次移動板片用刷子刷凈或用高壓水沖刷,或者取下板片清洗。
3、清洗板片嚴禁采用金屬刷來刷洗,以免造成板片表面劃傷,耐腐蝕性能下降。洗刷時建議采用毛
刷或纖維刷小心謹慎進行,不得損壞密封墊片。
4、對于化工行業(yè)中有些運行介質(zhì),由于受溫度或化學反應的影響而生成固體物質(zhì),必須分析其成
分,配制適當清洗劑進行刷洗或蒸煮。
5、破損老化墊片應及時更換,取下破損老化墊片,把墊片槽清理干凈,免粘式的墊片則重新?lián)Q上新
的密封墊片即可,粘貼的墊片要在板片的墊片內(nèi)槽刷黏合劑,粘貼墊片,固化一定時間墊片粘牢后即可
裝配。
6、裝配時,應檢查板片排列是否正確,密封墊片是否扭曲松脫,然后按拆卸的逆過程進行。
化學清洗
可以不拆開換熱器進行,在換熱器接管上聯(lián)接一個清洗系統(tǒng),使清洗液在相應的流道里循環(huán),把沉
積在板片上的污垢溶解,達到清洗的目的。清洗液應對板片材料、墊片無腐蝕。
保養(yǎng)
1、設備在冬季停止運行時,必須及時放掉設備內(nèi)的介質(zhì),或采取防凍措施,避免凍壞設備。
2、設備若長期不使用時,應將夾緊螺栓放松到不小于1.15尺寸,使用時在夾緊到E尺寸。
洗。
七、訂貨須知
用戶可按選型公式自行確定板式換熱器的規(guī)格型號及其流程組合,也可我公司負責選型。當我公司
選型時,用戶應提供如下工作介質(zhì)的數(shù)據(jù):當工作介質(zhì)為水蒸汽或水時,還應提供水質(zhì)報告(鈣、鎂、氯離子含量) ,以便合理選用換熱板片
的材料。
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洛陽九和換熱設備有限公司
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洛陽九和
ENERGY SOLUION PROVIODR
板式換熱器1
PLATE TYPE HEAT EXCHANGER
豐富的板片家族
板式換熱器可分為3個系列共計40多個型號。每個型號號又分為大角度（人字形激紋)和小角度（人字型波紋)多種角度的板片。
用戶運行工況的匹配
板片的換熱性能和流動性能隨著板片的寬度,長度,槽深或波紋角度的不同而不同,從而組裝成各種各樣的,能滿足
用戶千變?nèi)f化的要求的板式換熱器。板片型號越多,滿足的程度越好,這是因為每個數(shù)號的板片都能涵蓋一定范露約
熱力工況范圍。實際應用的工況參數(shù)離工況范圍越遠,效率越低。豐富板片型號,使得它很容易針對精戶約運行
工況找到匹配的型號
豐富的板片型號所帶來的優(yōu)勢
熱效率更高針對同一工況,板式換熱器的面積往往不同于其他類型產(chǎn)品。熱效率高的換熱器不僅僅能節(jié)盾投資,而且往往具有更高的板間流速,從而降低了板片的腐蝕和結(jié)垢速度。
全單流程設計單流程設計是板式換熱器的形式,因為單邊接管給用戶的安裝和維護工作帶來了極大的方便,多種大長寬比板片有效地涵蓋了傳熱單元數(shù)很大的運行工況,避免了不得不采用的多流程設計。全單接管設計雙接管設計是雙邊接管,也是不提倡的板式換熱器設計形式。豐富的板片型號包括了許多大角孔的板片(500mm) ,流量可達300噸/小時?？赏耆苊怆p接管設計。
滿足特殊要求更加容易滿足用戶的諸如高度或長度的限制,接管尺寸要求,或臺數(shù)的限制等特殊要求

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LUOYANG IUHE HEAT EXCHANGE EQUIPMENT CO.LTD
板式換熱器
殺列產(chǎn)品沉明
九
2、手工清洗:用一根圓管子,一端焊上與管子內(nèi)徑相仿的鋼絲刷,一邊旋轉(zhuǎn)一邊推進。刷下污垢后
用水沖凈。這種辦法因手工操作,勞動強度大。
3、噴水清洗:用高壓水(水壓一般為10-20MPa )噴射或機械沖擊清洗,效果較好,此種方法也適
用于管間清洗。
4、海綿球清洗:根據(jù)不同垢層采用不同硬度的海綿球,對于特殊的硬垢,可采用有一"帶”狀的金
剛砂海綿球。其原理是利用較松軟并并富有彈性的海綿球進入換熱管內(nèi),海綿球受壓與管子內(nèi)壁均有接
觸,球與管壁產(chǎn)生相對運動,不斷摩擦管壁,將沉積物除去。
板式換熱器的清洗:
可不拆卸管路,直接均勻松開夾緊螺栓及下導桿螺母,并將下導桿旋轉(zhuǎn)90 ,下導桿下沉至點。
將活動壓緊板移向支架,使換熱板片展開一定間隙,進行清洗,或使換熱板片從上導桿銑豁處脫下,在
水中或硝酸稀溶液中浸泡后進行清洗。板片不能強力拆卸,以免損壞板片定位孔。刷洗板片可使用尼龍
刷,嚴禁使用金屬刷,以免損傷板片和密封墊片。板片刷洗后應用水沖洗,用棉布擦干。
板式換熱器老化密封墊片的更換:
將老化密封墊片取下,將板片墊片槽清洗干凈,用黏合劑將新密封墊片粘好,固化12-24小時即可
裝配。免粘墊片可裝上墊片直接裝配。
裝配：
按拆卸的逆過程進行。(注意板片排列是依次倒置的)
水壓試驗：
按合格證或設備銘牌上的試驗壓力進行水壓實驗,并保證水中Cr濃度不超過25ppm
保養(yǎng)：
高溫板式換熱器停止運行時,應排凈冷、熱側(cè)的殘液,以免造成對設備的腐蝕。并把板式換熱器的
夾緊螺栓松開到1.15倍的夾緊尺寸(E尺寸)。換熱器重新運行時在夾緊到原來的夾緊尺寸。
七、故障及排除故障現(xiàn)
可能產(chǎn)生的原因
某側(cè)或雙側(cè)流量不足。
排除方法
1、檢查、全開系統(tǒng)管路閥門,檢查、去除過濾堵塞物。
2、清洗換熱器和換熱板片。
3、排凈不凝性氣體。
1、對列管式換熱器殼程進行水壓試驗,查出損壞的換熱管,更換換熱管或堵上換熱
管兩端。
2、拆開板式換熱器,用透光方法檢查板片更換損壞的板片。
繼續(xù)擰緊設備法蘭螺栓或拆開設備法蘭更換密封材料后繼續(xù)擰緊法蘭螺栓。
1、繼續(xù)夾緊板式換熱器的夾緊螺栓。
|換熱性能下降
2、換熱管或換熱板片結(jié)垢。
3、換熱器內(nèi)有不凝結(jié)性氣體。換熱管出現(xiàn)裂紋或孔洞。
令、熱側(cè)介質(zhì)混合
2、換熱板片有被腐蝕的裂紋或孔洞。
1高溫段設備法蘭 1、熱脹冷縮使螺栓松動或密封材料|密封處泄漏失效
|板式換熱器泄漏、熱脹冷縮使板式換熱器的夾緊螺栓松動。
板式換熱器墊片老化。
2、更換板式換熱器的密封墊片。
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