
君道90度沖壓彎頭
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河北君道管道設(shè)備制造有限公司
店齡6年
企業(yè)認證
聯(lián)系人
張海棟
聯(lián)系電話
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
河北省滄州市





君道沖壓彎頭目前,在常用規(guī)格的無縫彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或產(chǎn)品有特殊要求時仍在使用沖壓彎頭的成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓制成形。在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過外模的約束和 內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓無縫彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機,將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種沖壓彎頭工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。彎頭制造標準:1、中國:GB 12459,GB/T 13401,HGJ514,SHJ 408,SHJ 409,DL/T 515;2、美國:ANSI B16.9,ANSI B16.28,ASTM A234,ASTM A403,MSSSP43;3、日本:JIS B2311,JIS B2312,JISB2313;4、國際:ISO 3419,ISO 5251。
說明:均可按客戶提供的圖紙和標準制造。
二、生產(chǎn)材料:
1、碳鋼:20#,20G,16Mn,16MnR,106B,St45.8;
2、合金鋼:Cr5Mo,15CrMo,12CrMo,12Cr1MoV,Cr9Mo,STBA20,STBA24,STBA25,P22,10CrMo910;
3、不銹鋼:1C18Ni9Ti,0Cr18Ni9,00G19Ni10,0Cr25Ni20,1Cr19Ni9,0Cr18Ni12Mo2Ti,321,304,304L,316,316L,00Cr17Ni,14Mo2。
說明:均可按客戶要求的其它材料生產(chǎn)。
