聊城市鐵盈管業(yè)有限公司主營：陶瓷復(fù)合管,陶瓷耐磨管,雙套管,陶瓷耐磨彎頭,噴煤槍
自動焊接陶瓷耐磨鋼管缺陷的危害

1.焊接缺陷對陶瓷耐磨鋼管脆性斷裂的影響

脆斷是低應(yīng)力破壞，發(fā)生在許用應(yīng)力以下，具有突發(fā)性，危害很大。

裂紋、未焊透、未熔合、咬邊等缺陷，會產(chǎn)生應(yīng)力集中，使陶瓷耐磨鋼管發(fā)生脆斷的危險(xiǎn)增加。圓形缺陷的影響較小，如單個(gè)氣孔等。

2.焊接缺陷對疲勞強(qiáng)度的影響

應(yīng)力集中會降低接頭的疲勞強(qiáng)度，因此，焊接缺陷對疲勞強(qiáng)度的影響的大小，取決于缺陷產(chǎn)生的應(yīng)力集中的大小。

如平面缺陷比圓形缺陷影響大。裂紋、未熔合、未焊透、咬邊都影響疲勞強(qiáng)度，是不允許的缺陷。氣孔、夾渣則根據(jù)焊縫等級要求，決定其允許的數(shù)量、尺寸等。

陶瓷耐磨鋼管表面無損檢測

陶瓷耐磨鋼管的表面無損檢測方法選用原則：對鐵磁性材料陶瓷耐磨鋼管，應(yīng)選用磁粉檢測；對非鐵磁性材料陶瓷耐磨鋼管，應(yīng)選用滲透檢測。對有延遲裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗(yàn)應(yīng)在焊接冷卻一定時(shí)間后進(jìn)行；對有再熱裂紋傾向的焊接接頭，其表面無損檢驗(yàn)應(yīng)在焊后及熱處理后各進(jìn)行一次。表面無損檢測的應(yīng)用按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，其探測對象和應(yīng)用場合一般如下：

1）陶瓷耐磨鋼管材料外表面質(zhì)量檢驗(yàn)。

2）重要對接焊縫表面缺陷檢測。

3）重要角焊縫表面缺陷檢測。

4）重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測。

5）陶瓷耐磨鋼管彎制后表面缺陷檢測。

6）材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測。

7）設(shè)計(jì)溫度低于或等于零下29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。

8）雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測。

9）當(dāng)采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時(shí)，修磨部位的缺陷檢測。

陶瓷耐磨鋼管的介紹

陶瓷耐磨鋼管可定做φ22 -φ8000之間各種規(guī)格.陶瓷耐磨鋼管外層是鋼管,內(nèi)層是剛玉。

陶瓷耐磨鋼管是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的,蝦米節(jié)接成。

R大于管徑1.5倍屬于彎管,R小于管徑1.5倍屬于陶瓷耐磨鋼管

陶瓷耐磨鋼管就是一種使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來形成復(fù)合管材,陶瓷復(fù)合彎管綜合了氧化鋁硬度高,化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn),具有優(yōu)異的耐磨,耐蝕,耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能。