

信陽(yáng)成喜保溫材料有限公司
店齡5年 ·
企業(yè)認(rèn)證 ·
河南省信陽(yáng)市
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信陽(yáng)成喜保溫材料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 珍珠巖,珍珠巖保溫板,?;⒅?,保溫砂漿,珍珠巖吸音板,無(wú)機(jī)活性保溫材料,膨潤(rùn)土,沸石,珍珠巖助濾劑,珍珠巖除渣劑
發(fā)熱保溫冒口覆蓋劑在ZG1Cr13高壓閥體上的應(yīng)用
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信陽(yáng)成喜保溫材料有限公司
店齡5年
企業(yè)認(rèn)證
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尹太銀
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河南省信陽(yáng)市
發(fā)熱保溫冒口覆蓋劑在ZG1Cr13高壓閥體上的應(yīng)用
采油、采氣井口裝置用高壓閥體,材質(zhì)為ZG1Cr13,
技術(shù)要求不得有裂紋、縮孔和夾雜等缺陷,經(jīng)70 MPa
水壓試驗(yàn),不允許有滲漏現(xiàn)象,非加工表面要進(jìn)行熒光
粉探傷,不允許有裂紋,加工面需進(jìn)行濕磁粉探傷,不
允許有夾雜、氣孔、裂紋。型芯為呋喃樹脂砂。原工藝
在邊法蘭及閥座上部均設(shè)保溫冒口,閥座部位常產(chǎn)生
氣縮孔使鑄件報(bào)廢。
珍珠巖保溫集渣覆蓋劑取代初草灰應(yīng)用于鑄造生產(chǎn)具有下列優(yōu)點(diǎn): 1、保溫性能好,在一般情況下可傳鐵水降溫速度減少20%-30%。 2、集渣性能好,便于扒渣,有利鐵水凈化。 3、有助于球化穩(wěn)定,減弱鎂光,提高球化效果。 4、減少環(huán)境污染,改善勞動(dòng)條件。 5、經(jīng)濟(jì)效果好,可傳成本降低30%6、使用簡(jiǎn)便,利于大量推廣。 珍珠巖聚渣覆蓋劑經(jīng)過人工和機(jī)械篩選,然后經(jīng)過特殊工藝加工處理而成。具有在鐵水表面膨化迅速、膨化倍數(shù)大,在高溫鐵水表面作用時(shí)間較長(zhǎng),對(duì)鐵水表面堿性(或酸性)爐渣的粘附能力強(qiáng),渣層不易破損且易于與鐵水分離,保溫性能好,不污染鐵水和環(huán)境等特點(diǎn)。本產(chǎn)可廣泛應(yīng)用于鑄鐵生產(chǎn),包括:普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵等鑄鐵的生產(chǎn);不論是沖天爐還是電爐生產(chǎn),也不論是采用何種工藝造型,本產(chǎn)品均可適用。
在此基礎(chǔ)上,首先采用單因數(shù)試驗(yàn)法研究了覆蓋劑中各組分對(duì)覆蓋劑發(fā)熱和保溫效果的影響。結(jié)果表明,當(dāng)酸化石墨含量為8-18wt%,珍珠巖含量為12-20wt%,發(fā)熱劑在10wt%左右時(shí),覆蓋劑的發(fā)熱保溫性能良好,成本較低。隨后,利用正交試驗(yàn)法進(jìn)一步優(yōu)化了新型鑄鋼冒口覆蓋劑的配比,得到新型鑄鋼冒口覆蓋劑的配比為:鋁粉4-8wt%、粉煤灰25-35wt%、珍珠巖15-18wt%、酸化石墨14-18wt%,碳粉10-15wt%、觸發(fā)劑2-3wt%、其他18-22wt%。生產(chǎn)試驗(yàn)進(jìn)一步證明,新型鑄鋼冒口覆蓋劑具有發(fā)熱和保溫的雙重作用,能夠明顯地提高冒口的補(bǔ)縮能力,降低冒口的有效高度,節(jié)約鋼水,提高鑄件的
處理球墨鑄鐵時(shí),用珍珠巖原礦粉作鐵水的覆蓋劑已被越來(lái)越多的鑄造車間所使用,但不能令人滿意的是,使用珍珠巖原礦粉極易粘包,在一定程度上影響了鐵水的球化效果。近來(lái)我們通過實(shí)驗(yàn),找到了一種防止珍珠巖粘包的辦法,具體做法是,在爐前球化處理時(shí),每隔1~2包后,將稀土鎂合金放傳統(tǒng)的草木灰鐵水覆蓋劑在使用過程中,爐前煙塵很大,工作環(huán)境極為惡劣。聚渣、擋渣效果也不理想。珍珠巖鐵水覆蓋劑,雖改善了爐前工作環(huán)境,但粘包掛渣相當(dāng)嚴(yán)重,給清理修復(fù)工作帶來(lái)困難。在生產(chǎn)實(shí)踐中,我們將珍珠巖和沖天爐煙塵進(jìn)行混合處理,研制成了混合型珍珠巖-煙塵鐵水覆蓋劑,取得了聚渣、擋渣、保溫、遮光、環(huán)境污染少、粘包掛渣輕等綜合效果。
將工業(yè)廢棄物進(jìn)行二次綜合利用,開發(fā)高附加值產(chǎn)品的研究,是目前國(guó)內(nèi)外普遍關(guān)注的前沿課題。本研究結(jié)合高爐渣和白云石尾礦的物理化學(xué)性質(zhì),進(jìn)行了利用此兩種工業(yè)廢棄物配制堿性中間包覆蓋劑的研究。本研究以Ca O-Si O2-Mg O-Al2O3相圖和熱力學(xué)等知識(shí)為基礎(chǔ),進(jìn)行大量實(shí)驗(yàn)室研究,對(duì)中間包覆蓋劑的各成分配比進(jìn)行優(yōu)化。確定的配比方案為:Mg O=15%、Ca O=38.18%、Si O2=31.82%,Al2O3和其他為15%(包括不低于5%的Ca F2),R=1.67。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了覆蓋劑的實(shí)際配料,原料選用了某鋼鐵企業(yè)的高爐渣和經(jīng)煅燒去除CO2的某礦山白云石尾礦為基料,輔料選用膨脹珍珠巖和螢石。配制得到的堿性中間包覆蓋劑兩種工業(yè)廢棄物的總占比高達(dá)89.61%。按照實(shí)際配料方案生產(chǎn)覆蓋劑,并對(duì)其保溫性能進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)。與另一種成熟的堿性中間包覆蓋劑相比,使用工業(yè)廢棄物配置的覆蓋劑在中間包鋼水保溫性能上無(wú)統(tǒng)計(jì)學(xué)差異,可進(jìn)行實(shí)際工業(yè)應(yīng)用。本實(shí)驗(yàn)制品制備和生產(chǎn)成本要相對(duì)更加低廉,在性能相同的情況下比其他中間包覆蓋劑更有優(yōu)勢(shì)。

