碟片分離機是立式離心機，轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機驅(qū)動而高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液（或乳濁液）由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進料管加入轉(zhuǎn)鼓。當(dāng)懸浮液（或乳濁液）流過碟片之間的間隙時，固體顆粒（或液滴）在離心機作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片表面滑動而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑最大的部位，分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。碟片的作用是縮短固體顆粒（或液滴）的沉降距離、擴大轉(zhuǎn)鼓的沉降面積，轉(zhuǎn)鼓中由于安裝了碟片而大大提高了分離機的生產(chǎn)能力。積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體在分離機停機后拆開轉(zhuǎn)鼓由人工清除，或通過排渣機構(gòu)在不停機的情況下從轉(zhuǎn)鼓中排出。

碟片分離機可以完成兩種操作：液-固分離（即底濃度懸浮液的分離），稱澄清操作；液-液分離（或液-液-固）分離（即乳濁液的分離），稱分離操作。

主要特點

碟片分離機為三相分離自動除渣分離機可實現(xiàn)液-液-固分離自動排渣.分離因數(shù)高,分離能力強,該機型可實現(xiàn)手動排渣或PLC程序控制定時自動除渣,降低了勞動強度,提高了工作效率,液力偶合器取代了傳統(tǒng)的磨擦片離合器,現(xiàn)場無煙塵潔白凈衛(wèi)生.依需要用自動或手動操作.也可以實現(xiàn)遠距離自控操作。機器結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。

管式離心機標(biāo)準(zhǔn)操作及維護保養(yǎng)

一、檢查準(zhǔn)備

  1加注潤滑油

2檢查傳動銷與橡膠緩沖器接觸情況。

3檢查螺套是否將液盤及液盤蓋緊壓機身上。

二、操作

1操作

a.根據(jù)工藝要求，選擇合適的藥液進料嘴。

b.打開電源開關(guān)，啟動管式離心機，檢查電機是否有異常噪音，轉(zhuǎn)鼓是否有異常擺動，否則立即停機處理后在開機。

c.電機起動后，待轉(zhuǎn)鼓達到轉(zhuǎn)速（2分鐘）后，打開進入閥離心。

d.離心結(jié)束后，停機關(guān)閉電源，進行清場。

2異常情況處理

a.管式離心機在運行過程中，若停電或設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)關(guān)閉電源，清洗管式離心機轉(zhuǎn)鼓，待正常后，從新投入使用。

三、注意事項

a.若管式離心機使用時間較長，應(yīng)2h加一次潤滑油。

b.分離藥液的溫度不得大于115℃。

四、維修保養(yǎng)

1管式離心機在工作時間應(yīng)定時（2h）旋動機身下端的加油螺旋，對進液軸承進行潤滑。

2經(jīng)常檢查各軸承、傳送帶的磨損情況，磨損后及時更換。

3管式離心機處于休息狀態(tài)時，將護帽擰在轉(zhuǎn)鼓上端，將鎖緊套與液盤鎖緊即可。

4及時檢查浮動軸套磨損情況，不要待轉(zhuǎn)鼓振動很大才更換軸套。

5中修周期：6個月大修周期：1年

五、注意事項

1不要對管式離心機上任何部件施用管搬手。

2不要將零部件從一個轉(zhuǎn)鼓上換到另一個轉(zhuǎn)鼓上。

3斷電后，不準(zhǔn)用手抱轉(zhuǎn)剎車，更不準(zhǔn)在大皮帶輪上施力剎車。