其實對我們來說，任何事物的發(fā)展都處在不斷變化之中。比如說壓球機，從它的出世一直到現(xiàn)在，走過了幾十年的歷程，壓球機一直是在不斷的發(fā)展進步的。市場動態(tài)是不斷變化的，所以我們要想壓球機獲得好的發(fā)展，需要要隨時注意市場的動態(tài)變化，了解客戶的較新市場需求。

    壓球機主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。自2002年來冶金行業(yè)有關(guān)院所經(jīng)過科學(xué)研究，采用高壓粉料壓球機，將出窯粉料壓制成球塊，供冶煉使用。國外的部分鋼廠和我國的寶鋼，鞍鋼等已經(jīng)使用。壓球機主要用于礦產(chǎn)的尾礦處理，壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。

    煤粉壓球機主要用來把散煤壓制成型，但是至于究竟是什么型，就要看客戶們的需要了。不過煤粉壓球機可不是只能把煤粉壓制成球形，它可以壓制成別的形狀的。許多技術(shù)人員不關(guān)心減低煤球成本和提高煤球質(zhì)量的問題，往往認為成型工藝是特別簡單的。其實他們不知道這個成型過程是非常復(fù)雜的，里邊牽涉到許多問題，眾多因素本身十分重要或者說是相互牽連，想要控制好它們并不容易的。

    物料問題除了粘結(jié)劑配比外，物料粒度以及物料的含水量也影響成球率，因為較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列，從物理學(xué)的角度來說就是粒度小的話彼此之間的間隙就小，粒度大間隙就大，因此如果粒度過大或過小的話，就容易造成難以成型的現(xiàn)象。適量的水分可以起到很好的潤滑劑作用，提高機械的強度，但是若水分過多，粒子表面層變厚，含水量大的話，容易產(chǎn)生物料與壓輥的粘結(jié)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品形狀不完整，影響成球率。

壓力問題屬于型煤壓球機本身的問題，對于不同物料而言，其成型所需的線比壓是不同的，越難成型的物料所需要的壓力就會越大，如果壓力不夠的話就會造成壓出的物料難以成型的情況，如果是這種情況的話可以考慮使用高壓壓球機來進行壓制。