邢臺(tái)泰泉機(jī)械制造廠主營(yíng)：龍門銑,煤球機(jī),壓路機(jī),熔噴布輸送機(jī)

電機(jī)經(jīng)過(guò)皮帶輪使齒輪軸滾動(dòng)并經(jīng)過(guò)兩個(gè)齒輪傳給傳動(dòng)軸，又經(jīng)過(guò)一對(duì)傘齒輪和滾動(dòng)軸股動(dòng)撥盤，撥盤撥轉(zhuǎn)給四孔盤運(yùn)動(dòng)。進(jìn)料有些：由轉(zhuǎn)軸、料斗、攪拌器構(gòu)成，它由軸向齒輪撥動(dòng)攪拌機(jī)，將煤攪勻并裝入模筒。沖壓有些主要有四根滑桿、滑梁、沖桿、沖桿座、沖頭、活動(dòng)壓盤、活動(dòng)模底、繃簧構(gòu)成。若燙手以至于不能停放1分鐘，說(shuō)明溫度過(guò)高，應(yīng)查明原因，及時(shí)排除。當(dāng)機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)由兩齒輪滾動(dòng)經(jīng)過(guò)拉桿股動(dòng)滑梁，沖頭下行時(shí)，迫使沖頭下移，活動(dòng)盤上移繃簧緊縮，把煤壓成型并把煤沖成，成型煤的松實(shí)，由繃簧壓緊活動(dòng)壓盤，把煤壓緊所決議。運(yùn)送有些是由運(yùn)送架、皮帶輪、支架和運(yùn)送帶構(gòu)成

煤粉的含水率高低，對(duì)煤球機(jī)壓制煤球時(shí)的成型有一定的影響，含水量過(guò)高，壓煤球時(shí)就容易導(dǎo)致球團(tuán)軟，成型的煤球強(qiáng)度較低；而含水率過(guò)低則會(huì)使煤球成型的結(jié)構(gòu)疏松，粉料結(jié)合強(qiáng)度和密度性差，成球率低等情況。目前壓制煤球使用的就是煤球機(jī)，是通過(guò)壓輥模具將煤粉壓成球狀，將煤粉添加適量的水通過(guò)拌煤機(jī)攪拌均勻，于由煤球機(jī)壓成大小統(tǒng)一的球狀煤團(tuán)。目前形狀常見的為圓球狀，能過(guò)更換輥模可以壓出條狀的煤球。煤粉的含水率多或少都會(huì)影響煤球的成型，水分過(guò)多容易使物料粘結(jié)堆積，不易脫模，并且影響煤球的硬度，所以在拌煤時(shí)一定要掌握好含水量的大小，才能保證壓出質(zhì)量好的煤球。一般機(jī)器在出廠時(shí)上下兩個(gè)壓輥的間距已經(jīng)調(diào)整適當(dāng)，如果在維修時(shí)改變經(jīng)間距，建議聯(lián)系廠家調(diào)整壓輥的間距。

在磨合期過(guò)后，我們要及時(shí)地為蜂窩煤煤球機(jī)上的各個(gè)部分上好潤(rùn)滑油。原因如下： 1、機(jī)器的不同部位對(duì)潤(rùn)滑油有不同的要求，磨合期并未降低對(duì)潤(rùn)滑油性能的要求，相反對(duì)潤(rùn)滑油性能要求更高。機(jī)器磨合階段，由于零件機(jī)械加工的誤差，零件表面所受的沖擊力更大，更需要由潤(rùn)滑油保護(hù)零件工作表面不受損壞。當(dāng)機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)由兩齒輪滾動(dòng)經(jīng)過(guò)拉桿股動(dòng)滑梁，沖頭下行時(shí)，迫使沖頭下移，活動(dòng)盤上移繃簧緊縮，把煤壓成型并把煤沖成，成型煤的松實(shí)，由繃簧壓緊活動(dòng)壓盤，把煤壓緊所決議。2、磨合期只對(duì)機(jī)器零件之間工作配合不和諧部分磨損掉，如果由于使用不良潤(rùn)滑油導(dǎo)致零件表面大量磨損，會(huì)使設(shè)備壽命大大縮短