一、試驗(yàn)機(jī)使用范圍及技術(shù)說(shuō)明：進(jìn)口配置拉力試驗(yàn)機(jī) 企想推薦

1、實(shí)用范圍   微機(jī)控制電子拉力試驗(yàn)機(jī)為材料力學(xué)性能測(cè)量的試驗(yàn)設(shè)備，可進(jìn)行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項(xiàng)目的檢測(cè)。

2、技術(shù)說(shuō)明   微機(jī)控制電子拉力材料試驗(yàn)機(jī)使用新控制技術(shù)，通過(guò)施耐德原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機(jī)配合同步帶使德國(guó)優(yōu)勵(lì)聶夫兩副高精度滾珠絲杠移動(dòng)試臺(tái)，試臺(tái)能以0.001mm/min—500mm/min速度運(yùn)行。在測(cè)力源上使用美國(guó)銓力原裝進(jìn)口高精度拉壓傳感器，其精度達(dá)到0.02%，靈敏度高，整個(gè)系統(tǒng)可達(dá)到0.5級(jí)精度，有效測(cè)力范圍為力值的0.2%到100*；速度精度為示值的±0.5%以內(nèi)；位移精度為示值的±0.5%以內(nèi)；變形測(cè)量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

1、規(guī)格型號(hào)：QX-W750

2、試驗(yàn)負(fù)荷：100KN以內(nèi)可任意換）；

3、測(cè)力精度等級(jí)：0.5級(jí)；

4、有效測(cè)力范圍： 0.2%-100*

5、測(cè)力精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

6、試驗(yàn)力分辨率：試驗(yàn)力的±1/500000

7、試驗(yàn)速度調(diào)節(jié)范圍：0.001-500mm/min

8、速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

9、變形測(cè)量范圍：0.2%—100*FS；

10、變形精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

11、變形分辨力：變形的1/250000（全程分辨率不變）；

12、位移精度：示值的±0.5%以內(nèi)；

13、位移分辨力：0.5μm；

14、裝置：電子限位保護(hù)；

15、超載保護(hù)：超過(guò)負(fù)荷10%自動(dòng)保護(hù)；

16、數(shù)據(jù)采集頻率：200times/sec；

17、有效試驗(yàn)行程：800mm；

18、有效試驗(yàn)寬度：500mm；

19、電源電機(jī)：?jiǎn)蜗?/span>AC 220V±10%，1200W；

20、主機(jī)重量：550kg。

三、試驗(yàn)機(jī)配置：

1、100KN主機(jī)一臺(tái)；

2、主機(jī)內(nèi)含有：

（1）100KN美國(guó)銓力高精度負(fù)荷傳感器一只（精度FS±0.02%）；

（2）施耐德電機(jī)及伺服系統(tǒng)一套；

（3）德國(guó)優(yōu)勵(lì)聶夫高精度滾珠絲杠兩副；

（4）QX2100控制及測(cè)量控制系統(tǒng)一套；

（5）臺(tái)灣東園牌減速機(jī)一臺(tái)；

3、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)）

①拉伸夾具一套；

四、中文版試驗(yàn)軟件一套（測(cè)控系統(tǒng)可進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、穿刺、頂破等試驗(yàn)，可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標(biāo)準(zhǔn)編制，能自動(dòng)求取試驗(yàn)力，斷裂力，屈服力，抗拉強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度，彎曲強(qiáng)度，彈性模量，伸長(zhǎng)率，定伸長(zhǎng)應(yīng)力，定應(yīng)力伸長(zhǎng)等參數(shù)）；

5、PC接口及數(shù)據(jù)連接線一套；

6、用戶自配電腦一臺(tái)；(實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制)

7、用戶自配打印機(jī)一臺(tái)（實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)報(bào)告打?。?/span>

五、測(cè)量與控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介

微機(jī)控制電子試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制并結(jié)合先進(jìn)的電子控制技術(shù)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化、單元化設(shè)計(jì)，具有控制準(zhǔn)確、測(cè)量精度高、配置靈活，可輕松實(shí)現(xiàn)附件互換，極易售后服務(wù)等特點(diǎn)。

1、測(cè)量系統(tǒng)：

負(fù)荷測(cè)量：選用FS0.2%美國(guó)進(jìn)口高穩(wěn)定度、高精度負(fù)荷傳感器。

試樣變形測(cè)量：有三種方式：通過(guò)位移或者大變形、或小變形測(cè)量與控板，采用20位A/D轉(zhuǎn)換單片采集系統(tǒng)，經(jīng)微機(jī)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)試樣的變形測(cè)量。

位移測(cè)量：采用日本高精度光電編碼器與絲杠同軸轉(zhuǎn)角，通過(guò)數(shù)字電路實(shí)現(xiàn)橫梁（即上下夾頭位移）測(cè)量。

2、傳動(dòng)控制系統(tǒng)：采用D/A轉(zhuǎn)換及單片機(jī)和電腦控制系統(tǒng)施耐德全數(shù)字式交流伺服電機(jī)，連接減速機(jī)，通過(guò)同步齒輪帶帶動(dòng)高精度滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)加荷，傳動(dòng)效率高，噪音低、傳動(dòng)平穩(wěn)，并速度精度在示值的±0.5%。

3、數(shù)據(jù)處理軟件包

控制系統(tǒng)軟件采用基于windowsXP/Me/2000操作系統(tǒng)平臺(tái)，具有運(yùn)行速度快、界面友好、操作簡(jiǎn)單、可滿足不同材料的試驗(yàn)方法的需要。滿足壓縮、拉伸、彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶要求擴(kuò)展軟件?？蓾M足GB、ASTM、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)的要求。該軟件包有以下主要特點(diǎn)：內(nèi)核以Access數(shù)據(jù)庫(kù)為中心，結(jié)合SQL語(yǔ)言，便于數(shù)據(jù)的求取?？煞奖愕丶尤胄碌脑囼?yàn)處理方法。

主要功能：

（1）力值、大變形、小變形、位移的同步測(cè)量和顯示。

（2）試驗(yàn)速度任意設(shè)定。（從0.001-500mm/min，可無(wú)級(jí)調(diào)速）

（3）試驗(yàn)曲線實(shí)時(shí)顯示，橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)自動(dòng)換檔。

（4）可設(shè)置自動(dòng)判斷裂與否和自動(dòng)返回起始點(diǎn)與否?？稍O(shè)置定時(shí)間停止，定負(fù)荷停止，定變形停止，可設(shè)置斷裂判別條件。

（5）可任意刪除已做過(guò)的某個(gè)試樣的數(shù)據(jù)。

（6）可對(duì)曲線進(jìn)行任意縮放操作、打印，并在曲線上選取參數(shù)點(diǎn)（屈服點(diǎn)、彈性段等）。

（7）參數(shù)計(jì)算采用VB+SQL語(yǔ)言，可靠、方便。

（8）可根據(jù)用戶需要進(jìn)行參數(shù)處理（用戶化的試驗(yàn)方法并方便地?cái)U(kuò)充試驗(yàn)處理方法）。

（9）根據(jù)用戶要求可求取非金屬材料的強(qiáng)度、彈性模量（E）、定伸強(qiáng)度、定荷伸長(zhǎng)、斷裂伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度等。金屬材料的屈服強(qiáng)度、非比例強(qiáng)度、總伸長(zhǎng)強(qiáng)度、抗拉（壓）強(qiáng)度、延伸率等。

六、供方的質(zhì)量承諾及售后服務(wù)

1、保修范圍：

試驗(yàn)機(jī)主機(jī)在正常使用的情況下上海企想儀器公司保修兩年，終身服務(wù)，主機(jī)因非人為原因造成的損壞，免費(fèi)修理及更換零部件。

2、培訓(xùn)：

(a)  本試驗(yàn)機(jī)到合作方場(chǎng)地兩日內(nèi)，我方人員到場(chǎng)調(diào)試，免費(fèi)為合作方2名操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)地點(diǎn)在合作方場(chǎng)地。

(b)  培訓(xùn)必須達(dá)到能正確使用試驗(yàn)機(jī)、軟件操作和一般維護(hù)和故障處理。

3、維修服務(wù)：

a)咨詢服務(wù)：我方隨時(shí)溝通或書面解答產(chǎn)品使用的疑問(wèn)。

(b)故障保修期內(nèi)，我方4小時(shí)內(nèi)為合作方做出故障排除方案并通知合作方，如解決不了，我方將及時(shí)派人上門維護(hù)。

(c)保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞，僅收取維修成本費(fèi)。

4、以下情況不屬于保修范圍： （但我方仍急客戶之所急，積極配合，及時(shí)排除故障，僅收取維修成本費(fèi)。）

(a)因不正常操作及人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞。

(b)非經(jīng)培訓(xùn)專業(yè)人員操作引起的一切故障。

(c)未經(jīng)我方同意自行拆卸改裝任何部分（如微機(jī)、主機(jī)、線路等）造成的損壞。