硅膠復(fù)模的加工工藝流程。
大家好，大多朋友們認(rèn)為硅膠復(fù)模加工工藝就是跟硅膠的加工流程是一樣的，但是并不是這樣。硅膠復(fù)模是一種手板行業(yè)的一個(gè)產(chǎn)品。今天小編講講硅膠復(fù)模的加工工藝流程。
1。工具和材料的準(zhǔn)備應(yīng)選擇合適的工具和材料，如硅酮凝膠、電子稱重、模具、混合容器、混合刀等。
2。模具的處理會(huì)使模具拋光光滑，然后刷掉脫模劑，如果你做了一個(gè)分段模具，你應(yīng)該選擇畫一個(gè)好的模具線。用或紗布擦干背部。模具粘在模具上，模具損壞。
3。固定模用膠水將模具固定在板上，然后根據(jù)不同的開模方式對(duì)模具進(jìn)行處理。它用于光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。無模線，省力省時(shí)。它是用膠水或玻璃板將要復(fù)制的產(chǎn)品或模型包裹起來，并用膠水將其密封，以避免在硅中填充裂縫。硅膠復(fù)合模在膠合時(shí)，包括充填模、包模和分模開法。
4.硅膠與固化劑的比例估計(jì)模數(shù)，硅膠復(fù)合物的外觀是流動(dòng)的液體，例如：取100克硅膠，加入2克固化劑，膠和固化劑攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一片已固化，一片未固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥，固化不均勻的情況會(huì)影響硅膠復(fù)合模的使用壽命和翻模次數(shù)，甚至造成模具刮削情況。
5.抽真空排泡處理硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠復(fù)模馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠復(fù)模變成一塊一塊的。它將成為一種廢物，不能再利用。

真空模型手板的工藝流程是什么？
1?？傮w規(guī)劃：組織整合規(guī)劃、設(shè)計(jì)、加工工藝、車間生產(chǎn)、人力資源等信息，有效協(xié)調(diào)規(guī)劃和生產(chǎn)，保證模型質(zhì)量和按時(shí)交貨。
2。保持手寫板圖紙、工藝和物理數(shù)據(jù)的一致性和完整性：通過有效、細(xì)致和嚴(yán)格的測(cè)試手段，確保手繪、處理工藝和物理數(shù)據(jù)的一致性和完整性。
3。每套手板模型的設(shè)計(jì)制造成本必須及時(shí)匯總：通過有效控制車間工作票，有效管理刀具廢料；通過準(zhǔn)確設(shè)計(jì)手板結(jié)構(gòu)，高效加工手板零件，準(zhǔn)確檢測(cè)。備件的使用，有效地減小了手板的設(shè)計(jì)尺寸。通過維修帶來的附加費(fèi)用，可以得到每套手板的實(shí)際成本，有效地控制手板的質(zhì)量。
4。建立了完整實(shí)用的手板生產(chǎn)管理系統(tǒng)，開發(fā)了一套完整的手板生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了手板生產(chǎn)管理過程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理和進(jìn)度管理，包括手板生產(chǎn)計(jì)劃的制定、手板的設(shè)計(jì)、工藝開發(fā)、車間的分配和產(chǎn)品的檢驗(yàn)、倉庫的管理等。這樣，從計(jì)劃的制定到完成交付，手板的制造和相關(guān)的輔助信息就可以被完全地跟蹤和管理。

數(shù)量在幾十個(gè)以上手板模型復(fù)模是合算的原因：
首先，手板模型的批量與鋼開模相比非常小，通常是幾套，幾十甚至幾百套。不管你能做多少，這都不是錢的問題。例如，一套手板模型，如果它的價(jià)格是1000元，那么批量仿制價(jià)格可以控制在500元以下，如果可以做幾十套，就可以控制在200元以下。
其次，手板模型硅膠模具的使用壽命約為進(jìn)口原料的100倍。國(guó)內(nèi)原材料的壽命甚至更低，一般是幾十倍。如果我們想做更多，我們需要打開更多的硅膠模具！
第三，手工板模型建模的時(shí)間應(yīng)該比制作一套塑料手板要高，但是如果工作量太大，比如幾百次，這個(gè)時(shí)刻也比較長(zhǎng)，不是幾天或者十幾天就可以完成。
手板模型復(fù)模的工藝：
首先，通過CNC或SLA制造原型，然后使用原型制造硅膠模具。然后，將模具（PU、銅明浦、Saigang、ABS）與模具一起真空填充，可根據(jù)客戶需要復(fù)制到一起，冷卻后取出硅膠模具，形成與產(chǎn)品原型相同的仿制品。板型仿制件。