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石英石板材運(yùn)用中開(kāi)裂應(yīng)怎樣修正

人工石英石已是櫥柜臺(tái)面挑選中是一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)，現(xiàn)在市面上的石英石板材品牌及花色也是琳瑯滿目，而質(zhì)量也是參差不齊。在日常運(yùn)用中容易出現(xiàn)開(kāi)裂。對(duì)石英石板材開(kāi)裂后怎樣修正也是很多人比較關(guān)注的問(wèn)題！

1、首先在選用時(shí)千萬(wàn)不要由于價(jià)格挑選而挑選一般人工石，一般人工石的開(kāi)裂性太大，兩年內(nèi)幾乎能達(dá)到50%以上。

2、石英石板材開(kāi)裂或許性相比照較小，可是，石英石也有好壞，一些商家用崗石假充石英石，或一些商家不必壓機(jī)板石英石，雖說(shuō)價(jià)格便宜一些，可是，質(zhì)量比壓機(jī)板的石英石板材相差巨大。

3、盡量挑選墊條工藝而不挑選墊板工藝，避免墊板把石材拉裂或者變形。施工時(shí)應(yīng)先對(duì)窗臺(tái)、地上、櫥柜及墻面的平整度。

4、開(kāi)裂后應(yīng)運(yùn)用鉆孔機(jī)在開(kāi)裂縫兩頭進(jìn)行鉆孔，避免繼續(xù)開(kāi)裂，運(yùn)用角磨機(jī)把開(kāi)裂縫嵌開(kāi)。修正應(yīng)運(yùn)用石英石板材廠家配發(fā)的同顏色樹(shù)脂膠水加入石英粉，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)濕度和溫度進(jìn)行增加固化劑，均勻拌和后填充與縫隙中。終是應(yīng)3000目以上水磨片進(jìn)行打磨。

石英石板材

石英石板材

洗面盆的臺(tái)面用什么石材好石英石板材

洗面盆臺(tái)面一般選用不怕水、質(zhì)地堅(jiān)硬、裝飾效果好的材料做臺(tái)面，如大理石、花崗巖、人造石等。不同的材料質(zhì)地不同，裝飾效果及價(jià)位差別很大。

1.花崗石臺(tái)面：普通的有五蓮花、孔雀綠、雪花白、蘭星等。花崗石質(zhì)地堅(jiān)硬、價(jià)格便宜，但裝飾效果差。石英石板材

2.大理石臺(tái)面：好的有米黃石、啡網(wǎng)、大花綠、大花白、挪威紅等。大理石較脆、不易加工、價(jià)格較高，但是紋樣裝飾華麗。

3.人造石(天然合成村脂)臺(tái)面：它是一種新型復(fù)合材料，可以假滴成各種質(zhì)地和紋樣的天然石材效果。另外，現(xiàn)場(chǎng)加工后非常嚴(yán)密，也非常堅(jiān)硬，并且沒(méi)有輻射，對(duì)人體無(wú)害，所以用人造石做洗面盆臺(tái)面是未來(lái)發(fā)展的方向。

石英石板材生產(chǎn)工藝流程：

石英石板材生產(chǎn)工藝流程：

1、原料采集：玻璃、石英、樹(shù)脂等原輔材料的采購(gòu)。

樹(shù)脂

2、選料：利用風(fēng)機(jī)、除鐵設(shè)備、人工挑選將顆粒原料中的雜質(zhì)、鐵屑等清除。

3、配料：選料完畢后，將材料運(yùn)入混料系統(tǒng)。材料在無(wú)重力混料機(jī)中充分混合，消除材料色差及顆粒不均勻問(wèn)題?；炝贤戤吅螅斔椭翆?duì)應(yīng)配料倉(cāng)，生產(chǎn)時(shí)由配料系統(tǒng)自動(dòng)配料。

4、攪拌：將不飽和聚酯樹(shù)脂、顏料、助劑及顆粒粉料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌稀?

5、布料：攪拌好的混合材料通過(guò)傳送皮帶，進(jìn)入布料車內(nèi)，再由布料車將料均勻的布入布料?？騼?nèi)。

6、真空高頻振動(dòng)壓板：布料完畢后，傳輸至壓機(jī)設(shè)備，在-0.1MPa的真空條件下進(jìn)行震動(dòng)壓制。

7、加熱固化定型：壓制完畢后，毛坯入固化爐85-110℃加熱成型。

8、定厚打磨：毛坯固化后，經(jīng)24小時(shí)冷卻降溫，進(jìn)入定厚設(shè)備進(jìn)行定厚。

9、拋光：定厚完畢后，通過(guò)20頭拋光機(jī)，進(jìn)行水磨拋光。根據(jù)不同需求，拋光至光澤度達(dá)到40-70°。

10、檢驗(yàn)：對(duì)板材外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。

11、切板：利用縱橫切、橋切機(jī)設(shè)備將產(chǎn)品切割至所需尺寸。

12、包裝入庫(kù)：切割好的產(chǎn)品風(fēng)干后包裝好，進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)保存。