PP在高溫下對氧的作用十分敏感，在成型加工中有高溫氧化傾向。據(jù)測，PP的高溫氧化速率是PE的30倍。因此，應(yīng)盡量避免其熔體與空氣接觸或減少與空氣接觸的時間，因為發(fā)生高溫氧化現(xiàn)象會降低制品的力學(xué)強度，若是拉伸成型則給拉伸工藝的控制帶來困難。還應(yīng)注意避免PP熔體與銅接觸，銅的存在會加快PP的氧化降解速率。加工或使用中需要與銅接觸可加入銅抑制劑，如芳香胺、草酰胺等化合物。成型加工條件對PP的結(jié)晶度和結(jié)晶形態(tài)有較大影響，結(jié)晶也影響到制品的性能。對PP熔體急冷時的結(jié)晶度低，此時制品具有良好的透明性，工業(yè)上常用此法制得高度透明的PP薄膜。另一方面，由于急冷時大分子鏈段來不及運動與調(diào)整即被凍結(jié)，制品往往產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。緩慢冷卻可獲得較高的結(jié)晶度，生成的晶體較穩(wěn)定，內(nèi)應(yīng)力較小，制品的成型收縮率較大，透明性和韌性降低。與PE一樣，PP的吸水率小，成型前一般不需進行干燥處理；制品的印刷性能差，需進行印刷等表面裝飾時可采取電暈處理等方法。