螺帶混合機特點：

混合機底部出料方式：粉體物料、高細度物料、半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥，手動蝶閥經(jīng)濟適用，氣動蝶閥對半流體的密封性好，但造價比手動蝶閥高。在需要加熱或冷卻的場合，可配置夾套。加熱方式有電加熱和蒸汽加熱兩種方式可選：電加熱方便，但升溫速度快，能耗高；蒸汽加熱需要配置鍋爐和管道等，投資較大，能耗較低。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。電機與攪拌主軸之間通過擺線針輪式減速機直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠度高，維護方便。

如何選擇臥式螺帶混合機？
 選擇臥式混合機，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時間短，殘留量少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點：
1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選螺旋混機。因混合機每批物料加工時間約6分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按10分鐘計，則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。
2、根據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。
3、按設(shè)計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米—10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米—2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是較好的選擇。

適用范圍：
廣泛應(yīng)用于膩子膏、真石漆、干粉、膩子、醫(yī)藥、食品、化學品、飼料、陶瓷、耐火材料等等固-固（即粉體與粉體）、固-漿（即粉體與膠漿液）的混合，特別適應(yīng)粘稠的物料混合。膩子膏、真石漆、生物、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，建議使用不銹鋼材質(zhì)。一般情況下,混合含有?；⒅榈母煞凵皾{料,推薦臥式螺帶混合機。

臥式螺帶混合機使用與維護
◆設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不得有大于5mm的硬性異物進入機內(nèi)，否則應(yīng)停機排除。在運轉(zhuǎn)中若發(fā)現(xiàn)有金屬碰擊、摩擦等異常聲響，應(yīng)及時停機檢查排除。
◆作固—液混合時應(yīng)先運轉(zhuǎn)，后噴液，噴液完畢后，繼續(xù)運轉(zhuǎn)混合3～5分鐘即可。
◆一次物料混合時間一般約5～8分鐘。特殊物料混合時間需用戶試驗確定。
◆混合物料的粒度為20～1400目；噴液量可根據(jù)物料的吸附性能及用戶的生產(chǎn)工藝要求而定。
◆使用中應(yīng)定期對減速器及軸承更換潤滑油。減速器的潤滑沒牌號按減速器說明書要求進行。主軸軸承用復(fù)合鋰基潤滑脂。
◆軸端密封采用填料密封。密封材料一般為油浸石棉，使用中若發(fā)現(xiàn)有少量滲漏應(yīng)調(diào)緊填實箱蓋壓緊螺栓。

臥式螺帶混合機主要技術(shù)參數(shù)：

萊州市通聚化工機械廠是一九九二年成立的大型獨資企業(yè)，廠址位于物產(chǎn)富饒的山東半島萊州灣畔，地處景致迷人、經(jīng)濟繁榮的沙河鎮(zhèn)西孫工業(yè)園。幾十余種功能的化工機械產(chǎn)品，廣泛用于眾多行業(yè)。產(chǎn)品暢銷全國各地，多年來一直受到廣大用戶的好評。 

    本廠在傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，務(wù)實創(chuàng)新，承接各種化工產(chǎn)品流水線成套設(shè)備的設(shè)計、制作、安裝以及設(shè)備智能自動化控制。

企業(yè)文化

   “艱苦堅實、誠信承諾、實干實效”

企業(yè)宗旨

  堅持以技興業(yè)，以質(zhì)取榮、以信贏客、以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，與廣大客商攜手共創(chuàng)美好的明天。

企業(yè)理念

  以人為本，心德為先；小企業(yè)做事，大企業(yè)做人；大事講原則，小事講風格；

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